S15700不锈钢相当于什么材料
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S15700/15-7PH
S15700应用领域：
用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件。
类别:
半奥氏体沉淀硬化不锈钢
标准:
GB/T 1220-1992
适用范围：
是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种，其基本性能与0Cr17Ni7Al钢相似，但综合性能比其好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺，再经热处理又可获得最高的强度；在550℃以下有优良的高温强度。
S15700不锈钢在化学工业中应用较广，应用于制造航空薄壁结构件，多种化工设备等结构件。主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片、阀膜、船轴、压缩机盘、反应堆部件等。
热处理状态
有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。
A状态
1050℃固溶处理后，水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。
TH1050
1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h内冷却到15℃或室温，保持30min，再加热到565℃±10℃，保持90min空冷，又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
RH950
1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室温，在24h内冷却到-73℃±6℃，保持8h，再加热到510℃±6℃，保持60min空冷，又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
CH900
1050℃固溶处理后，冷轧60%变形量，加热至490℃保持60min，空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
力学性能：
S15700室温下的力学性能
抗拉强度σb (MPa):565℃时效:≥1210;510℃时效:≥1323;
条件屈服强度σ0.2 (MPa):565℃时效:≥1097.6;510℃时效:≥1210;
伸长率δ5 (%):565℃时效:≥17;510℃时效:≥6;
断面收缩率 ψ (%):565℃时效:≥25;510℃时效:≥20;
硬度 HB:A状态:≤269;565℃时效:≥375;510℃时效:≥388;
物理性能：
密度ρ(kg·m-3):A状态: 7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;
比电阻(nΩ·m):A状态: 0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;
导热率λ:150℃为17W/(m·K)，260℃为18W/(m·K)，480℃为21W/(m·K);
弹性模量E(室温):199GPa;
线膨胀系数α(TH1050状态):20~100℃时为10.08K-1， 20~316℃时为11.34K-1;
熔点:1415~1450℃;
工艺性能：
工艺性能包括冷、热加工性能，热处理性能及焊接性能。
冷、热加工性能
S15700不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构，能够承受冷加工，但是都具有较高的冷加工硬化倾向，因此，冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难，适宜的热加工温度为950-1150℃。
热处理性能
S15700不锈钢的热处理较为复杂，而且要求非常严格，只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制，才能得到理想的性能。
焊接性能
S15700不锈钢的焊接与一般不锈钢相同，可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊，其中气体保护焊为最好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行，焊前不需要预热，而焊后最好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时，大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝;当焊缝强度要求不高，而耐蚀要求较高时，则可采用奥氏体不锈钢焊丝。
主要规格：
S15700无缝管、S15700钢板、S15700圆钢、S15700锻件、S15700法兰、S15700圆环、S15700焊管、S15700钢带、S15700直条、S15700丝材及配套焊材、S15700圆饼、S15700扁钢、S15700六角棒、S15700大小头、S15700弯头、S15700三通、S15700加工件、S15700螺栓螺母、S15700紧固件
篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。
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S15700不锈钢相当于中国牌号0Cr15Ni7Mo2Al/美标PH15-7Mo（632）美标S15700/新国标07Cr15Ni7Mo2Al沉淀硬化不锈钢
名称：沉淀硬化不锈钢
标准：AISI、ASTM
型号：PH15-7Mo(632型)
UNS编号：S15700
特性及应用：
PH15-7Mo（632型）国标0Cr15Ni7Mo2Al，日本SUS632，是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种，其基本性能与0Cr17Ni7Al钢相似，但综合性能比其好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺，再经热处理又可获得最高的强度；在550℃以下有优良的高温强度。应用于制造航空薄壁结构件，各种容器、管道、弹簧、阀膜、船轴、压缩机盘、反应堆部件，以及多种化工设备等结构件。
化学成分②：
碳 C：≤0.09
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：14.0~16.0
镍 Ni：6.5~7.75
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
钼 Mo：2.0~3.0
铝 Al：0.75~1.5
注：① 本行中XM牌号，是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号，是已作废的AISI牌号；②单一数值除非另有说明者外均为最高值；③最高值为1.00%；④公称成分；没有可用的成分范围；⑤最高值为0.50%；⑥最高值为0.75%；⑦最高值为0.80%。
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S15700(632)属于美标沉淀硬化不锈钢，执行标准：ASTM A 959-2004
S15700(632)化学成分：
从化学成分看，S15700相当于：
中国（GB）：0Cr15Ni7Mo2Al
美国（AISI）：PH15-7Mo(632型)、15-7PH
日本（JIS）：SUS632
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s15700就是我们所说的632，他是以2%的钼取代631钢中的铬的半奥氏体沉淀硬化不锈钢，基本性能和631相似，但耐还原性介质腐蚀能力有所改善，综合性能优于631.该钢热处理工艺复杂，性能容易波动，低温韧性较差，低于100度变脆。
s15700用于航天，石油化工和能源等领域有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件。
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UNS编号：S15700
化学成分：
碳 C：≤0.09
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：14.0~16.0
镍 Ni：6.5~7.75
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
钼 Mo：2.0~3.0
铝 Al：0.75~1.5
对照我国牌号为：0Cr15Ni7Mo2Al
这种不锈钢综合性能好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺，再经热处理又可获得最高的强度；在550℃以下有优良的高温强度。应用于制造航空薄壁结构件，各种容器、管道、弹簧、阀膜、船轴、压缩机盘、反应堆部件，以及多种化工设备等结构件。
