...水淬火易断还变型,什么钢用水淬能达到弹簧钢的硬度?
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发布时间：2024-10-18 15:05
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热心网友
时间：2024-10-18 15:39
弹簧钢淬火(不管是油还是水）后硬度虽然提高，但是脆性也增加，所以需要回火，以取得其综合性能，这一点适合于绝大多数钢材的热处理，因为我们要综合考虑。
要想达到较高的硬度而且还要有一定的韧性，首推不锈钢，因为它添加了稀有金属镍、钒、铬，并且440不锈钢为最佳，薄薄的刮胡刀片是其典型的应用。但是在淬火后仍需回火，不过其硬度及韧性要比弹簧钢高。
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时间：2024-10-18 15:45
加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片，高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力，具有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性，并具有优良的力学性能等。KBN100牌号CBN刀具适合于模具淬火钢、高硬度等HRC68度以下高硬材料，适用在高速加工中心的高速切削。
1.刀尖经过圆弧角处理，最大限度控制刀尖的崩刃磨损。
2.采用高刚性的短刃和容屑槽，可防止加工时的振刀。
3.结合耐高温耐磨损的涂层处理，即是高速加 工照样能发挥出优异的性能。
4.适合于从预硬钢（~HRC40）到高硬度 钢(~HRC65)模具材料的切削加工。
5.表面涂层硬度为3600HV，开始氧化温 度为880℃的高耐用度涂层。
热心网友
时间：2024-10-18 15:43
淬火钢件加工建议选用CBN刀片KBN100和KBN200
淬火钢硬度一般在45HRC以上，加工时塑性变形差，切削阻力大，切削温度高。如刀具材料硬度较低，则刀具切削困难、容易磨损(内孔加工尤其如此)。对淬火钢零件进行粗车加工时，由于切削量大、振动大，必须选用具有较高强度和耐冲击性的数控刀片。加工时的合理切削用量为：切削速度30～45m/min，进给量0.15～0.3mm/r，切削深度0.4～1.2mm。
立方氮化硼刀具（PCBN刀具KBN100，KBN200）硬车削加工淬火钢：加工淬火后硬度在HRC55硬度以上的钢件最为适合。连续硬车削加工淬火钢，并且加工淬火钢吃刀深度小于0.3mm，可以选择KBN100 维克CBN刀具牌号，当重断续硬车削加工淬火钢时，我们可以选择KBN200
