延迟策略延迟的步骤和条件
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发布时间：2024-09-04 16:01
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时间：2024-09-04 16:23
实施延迟策略通常需要遵循一系列步骤，以确保其顺利进行。首先，产品和工序的结构必须进行模块化设计。产品设计成可以分模块组装和调试，通过重新设计接口，使得生产和调试更加便捷。这种模块化有四大益处：
它将生产过程分为共性和个性化两个阶段，标准化零部件和装配可以早期生产，实现规模效应和生产效率的提升。
模块化便于生产和定制化工作，缩短产品循环时间。
它还促进了供应链的灵活性，可能增加供应链的去耦点，提高响应速度。
工序流程化同样重要，通过分解关键流程，可以实施物流式延迟，调整工序顺序，甚至标准化部分流程，以实现结构式延迟。
为了实现延迟策略，公司工程师需要具备供应链管理视角，考虑产品的可制造性和供应链的整体影响。传统上，工程师可能过于关注产品功能和成本，而忽视了供应链因素。但现在，制造商越来越认识到可制造性设计和供应链考虑的重要性。
实施延迟策略需要跨部门合作，如供应商需要提供标准化零部件，配送中心或分销伙伴负责个性化步骤，研发部门也需参与。甚至市场部可能需要调整产品定位以支持策略。然而，这带来了成本增加，如通用电源和保险丝的通用性设计导致成本上升，标准化部件的原材料成本增加，个性化步骤的高成本和额外培训成本，以及染色前编织增加的时间和化学处理费用。
在决定是否采用延迟策略时，企业必须能够量化成本和收益，权衡可能的生产成本上升与可能的灵活性和响应速度提升。这需要全面考虑整个供应链的复杂性，以确保策略的有效实施。
扩展资料
“延迟”概念最初是由alderson（1950）在《营销效率和延迟原理》一文中引入的，他将延迟定义为一种营销战略，即将形式和特征的变化尽可能向后推迟。这一概念在实践中被广泛运用于物流和配迟业务。消费品行业也在运用这一理念对顾客定单实施快速响应。
