发布网友 发布时间:2022-04-20 08:30
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热心网友 时间:2023-08-15 17:28
现阶段而言,3D打印的应用也许更适合设计领域和汽车研发阶段,还有单件小批量生产,例如整车的油泥模型,车身、底盘、同步器等零部件开发,以及橡胶、塑料类零件的单件生产。
设计领域,由于3D打印的快速成型特性,汽车厂商可以应用于汽车外形设计的研发。相较传统的手工制作油泥模型,3D打印
能更精确的将3D设计图转换成实物,而且时间更短,提高汽车设计层面的生产效率。目前许多汽车厂商已经在设计方面开始利用3D打印技术,比如奔驰设计中
心。
零部件领域,3D打印技术还能快速的生产造型复杂的产品。在传统汽车制造领域,汽车零部件的开发往往需要长时间的研发、
测试。从研发到测试阶段还需要制作零件模具,不仅时间长,而且成本高。当存在问题时,修正零件也需要同样漫长的周期。而3D打印技术则能快速制作造型复杂
的零部件,当测试出现问题时,修改3D文件重新打印即可再次测试。可以说,3D打印技术让未来零部件的开发成本更低,效率更高。3D打印与CNC的结合
虽然3D打印技术已成功地将传统复杂的生产工艺简单化,将材料领域的疑难问题程序化,但就目前的发展来看,如何扩展3D打印技术的应用还存在一些问题。它还受技术装备、新型材料、设计软件、质量安全和公共环境等制约和影响。
此外,3D打印并不能完全替代传统CNC加工,这两者也各有各的优势,CNC的加工精度会高于3D打印,而3D打印能够
制造的零件的复杂程度要远高于CNC。3D打印是传统加工方式的一种重要补充,它的主要功能不是替代而是补充,因此,3D打印和CNC结合是一种非常好的
形式。更多3D打印资讯:http://3dprint.ofweek.com/
热心网友 时间:2023-08-15 17:28
3D打印目前主要应用于汽车开发与生产的如下环节:
1、汽车研发设计阶段的原型制作;
2、3D打印汽车零部件,用于样件测试;
3、汽车生产过程中用到的夹治具制作,及小批量生产等