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水管试压步骤
管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。试验可分为强度试验、严密性试验、真空试验和渗漏试验。多数情况下,只需进行强度试验和严密性试验。试验一般采用水压试验,如因设计结构或其他原因,不能采用水压试验时,可采用气压试验。
压力试验应符合以下规定:
1. 试验介质为液体。设计压力小于或等于0.6MPa时,可使用气体,但需采取安全措施。脆性材料不得用气体进行压力试验。
2. 现场条件不允许时,可采用液体或气体检验替代方法。所有焊缝需用液体渗透法或磁粉法检验。对接焊缝用100%射线照相检验。
3. 试验期间需划定禁区,无关人员不得进入。试验完毕后,不得在管道上修补。
4. 建设单位应参加压力试验。试验合格后,施工单位和建设单位应填写压力试验记录。
试验前需具备以下条件:
1. 管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合规定。
2. 管道上的膨胀节已设置临时约束装置。
3. 试验用压力表需校验,精度不得低于1.5级,满刻度值为被测压力的1.5~2倍,不得少于2块。
4. 试验所需的液体或气体已准备就绪。
5. 按试验要求,管道已固定。
6. 对剧毒流体管道及设计压力大于等于10MPa的管道,需建设单位复查相关资料。
7. 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
8. 待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或隔离。
9. 试验方案已批准,并进行了技术交底。
水压试验的程序包括连接、灌水、检查、升压、持压及试压后的工作。
水压试验应注意的事项:
1. 试验前,向系统充水时,需将空气排尽。
2. 试验时,环境温度不应低于5℃,低于5℃时应采取防冻措施。
3. 试验时应测量试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
4. 地上钢管道及有色金属管道试验压力为设计压力的1.5倍,埋地钢管道试验压力也为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。
5. 管道与设备作为一个系统试验时,管道试验压力等于或小于设备试验压力时,应按管道试验压力进行试验。
6. 当管道设计温度高于试验温度时,试验压力应按下式计算。
7. 埋地铸铁管道试验压力,设计压力小于等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍;设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。
8. 位差较大管道,试验介质静压应计入试验压力。液体管道试验压力以最高点压力为准,最低点压力不得超过管道组成件的承受力。
9. 承受外压管道试验压力为设计内、外压力之差的1.5倍,且不得低于0.2MPa。
10. 夹套管内管试验压力按内部或外部设计压力的高者确定。
11. 试验过程中发现泄露,不得带压处理,应降压修复,待缺陷消除后重新试验。
水管试压标准
测试压力为最大可能工作压力的1.5倍(8-10公斤),PVC接头连接5小时后试压,最大压力不得超过6公斤。一般PP-R水管测压保压时间为30分钟,系统无漏水,压力指针下降0.5公斤属正常。整条管路系统须检查一遍,严禁使用电动泵增压。