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关于仓库管理工作计划范文最新(5篇)

2023-04-18 来源:帮我找美食网

关于仓库管理工作计划范文最新

  一 材料入货事宜

  1材料入货的数据确认,录入登记进出库物资质量检验和登记,确保不合格品拒绝入库,或者根据需方要求入库要单独存放,并登记好来源和去向。入库物资保护合格证、保质期证件说明书真实齐全;

  2 库存材料的整理,发放. 尽可能加快物资周转,减少库存容量占用,提高物资周转率; 3 在库材料的数据的跟踪

  4 配合QC的品质跟踪

  5 素材不良交换的跟踪

  二 完成品出货事宜

  1 客户订单的跟踪管理

  2 生产进度的作成及跟踪管理

  3 出货前的准备工作,发货单和装箱单等资料作成

  三 物料采购

  1 协助生产,研发、售后编制物料所需品的计划

  3 物料购进时间期限和数量及品质跟踪

  4 物料不良或不符,作退货、维修、换货处理

  四 在库素材数据管理和传递事宜

  1 在库素材卡上受入发出每日及时更新素材在库贮存状况、保持实物和账簿相符

  2 定期不定期提供在库材料的数据

  3 会同相关人员进行出货的核对工作确认工作

  4 呈交相关者在库品一览表

  五 库存盘点

  1 每月最后两个工作日(节假日提前)对所有物料、成品、外购成品进行盘点,对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐

  2 编制各类盘点报表

  六 呆滞、不良品处理

  七 仓库管理及整理、清扫

  1 标视清楚及目视管理

  2 文件及时分类、登录账簿保持账面整洁、记录清楚并及时归档

  3 定期对仓库进行7S(整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、安全)整理、清扫保持地面、部材、货架、包装箱等清洁.

  4确保仓库符合物资存放要求,无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬,无火灾隐患。腐烂变质,易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家有关安全运输、存储、搬运要求,并符合安全消防规定要求;

关于仓库管理工作计划范文最新

  为了保证中心仓库资产的安全,加强对库存的管理,做到帐、卡、物一致,中心仓库对库存进行定期的抽查,现将抽查有关事项规定如下:

  一、 抽查范围:

  中心仓库部分的物料

  二、 抽查时间:

  每个月的月底

  三、 库存抽查人员要求:

  可有中心仓库文职员工或及其他部门员工

  四、 抽查要求:

  对被抽查库存数量的准确率至少达到99%以上

  五、 对仓库管理员的要求:

  1.仓库管理员要整理好所有仓库中的物料,根据物料的类别、名称、规格等摆放,要求同一规格的物料尽可能的摆放在一起,不同的物料摆放要分开且便于识别。

  2.库位卡标示清楚。要求每一个物料必须有库位卡,且能从卡上反映每天的入库、出库及结存数量;库位卡须统一摆放在物料的右手边;对于不属于仓库的物品须在物品上标示“非盘点物资”或其它说明。

  六、 抽盘流程安排:

  1.首先仓库经理每月抽盘的前一天打印系统中物料结存数量报

  表。

  2.按全部库存的一定比例10%-15%抽查物料。根据系统中的库存数量每月轮流抽查其中一定比例的物料,核对物料其存在性、完整性、数量准确性;系统中是否有库存,数量是否准确等。

  3.抽查人员按打印出来的当月部分物料库存数量对仓库进行实物抽查。

  4.抽盘后抽查人员进行差异统计;与仓库管理员一起核对帐面库存与抽盘后数量是否一致,若不一致重盘,以实物库存为准。

  5.仓库经理对抽查结果进行分析、评估形成的报告,同时采取相应措施。对于盈亏的物料做好记录,待年底一并交财务处理。

  6.月度盘点报告部门存档,同时上报全国维保总监及全国高级运营经理。

关于仓库管理工作计划范文最新

  1、尽量加快物资周转,努力减少库存容量占用,提高物资周转率;

  2、进出库物资质量检验和登记,确保不合格品拒绝入库,并做好检重过数查验包装物有无破损或遗失被窃,并应登记,并登记经手人、货物来源和去向。入库物资保护说明书、合格证、保质期等书面证件真实齐全完整;

  3、确保仓库物资存放符合要求,无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬,无火灾隐患。易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家有关安全运输、存储、搬运要求,确保仓库场地运输和安全消防通道畅通无阻,安全防火防盗设施符合规定要求;

  4、物资摆放做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。

  5、建立完备的入出库数量和质量验收职责,手续齐全,凭有关部门出具的入库单、出库单、出门证办理入库出库和门卫放行。帐目登记及时、准确、完整、清晰;入出库人员、车辆和作业机具登记备案;

  6、每三月对库存物资进行一次盘库清点,对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐;

  7、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求,电器设备线路符合规定要求。

关于仓库管理工作计划范文最新

  在20xx年仓库管理中,发现仓库还是有许多地方需要改善工作流程。所以在20xx年仓库工作中,应该吸取20xx年的工作经验。改善仓库管理的不足。所以20xx年工作计划如下:

  一、目标计划

  1、仓库收货与出库等问题:在20xx年仓库管理中,仓库员在收货时会发生收错货、少收货、退错货、找不到退货物料等情况。仓库员在发货时会发生没填库存卡减量、没写领料日期等问题。

  改善目标:改善仓库员的收货方法和放置方法,改善供应商货以次充好的情况,改善物品的存储方法使之细化。督促仓库员的平时工作情况,主管抽点收货数量。督促仓库员平时发货情况。检查出库单据正确情况。

  2、仓库物料放置方法:在20xx年仓库管理中部分货架区域已经达到目标要求。部分区域还需要改善,例如:暂存物料货架、旧工服装箱货架还需要改善放置方法。 改善目标:层次摆放分明、摆放高度统一、箱内数量统一、每包装数量统一、每把或每捆数量统一、叠放整齐等。

  3、仓库摆放等问题:在20xx年仓库管理中,物品摆放位置比较随意,盘点时找起来不方便。没有任何规律可循。 改善目标:建立电脑货位与现有货物定位图,改善随意罢放习惯,做到盘点时间短,出库物品容易找到。

  4、消防安全通道与环境卫生问题:在20xx年仓库管理中。消防安全检查中有发现的问题,货架有灰尘。改善目标:移动物品时要及时还原,通道物品或商品要及时转移,放置货架保管,每天坚持检查并登记巡查情况,有异常及时上报。

  二、工作计划

  1、员工培训:平时工作中,发现仓库工作人员在收货、入库、发货的过程中,总有一些很常见的问题,但又经常发生。所以要定期做好员工培训工作。定期总结工作中的问题,分析问题的产生和解决方法。讨论这些问题产生的过程,提醒员工同样问题不要犯再第二次。

  2、区域划分管理:现在仓库区域管理还是没有达到目标,所以年仓库区域管理要重新整理,并把物品摆放到更为合理的区域摆放,方便存放和管理。改善个别区域老是存放已满而另外区域则空无一物的情部分,大小物品摆放方法,前后顺序也应整理清晰。

  3、物料准确率:仓库现有整理方法还是没有达到仓库准确率的目标值。在20xx计仓库整理应做到商品类、办公用品类、工服类等,零散物品都要用纸箱装好,整箱存放。箱外写上数量,并备注多少包、多少个。以此类推来进行整理。并做仓库员工互相抽盘工作。确保仓库每个物料的准确性。

关于仓库管理工作计划范文最新

  针对公司的发展要求,结合仓库目前的实际状况,对仓库在今后的20xx年的工作计划如下:

  一、仓库实施备料制

  仓库按计划部提前下发的领料清单对比生产上线时间提前三到五天备料。并在备料的过程中及时返馈物料的欠料情况,为计划,采购,生产等部门解决生产欠料争取前置时间,减少因欠料问题造成的生产被动局面。这项工作目前正在有序地展开。

  二、解决仓库库存准确率长期低下的问题

  仓库库存准确率得不到提升,库存数据失真,对公司财务,计划,采购,生产等相关部门的工作开展造成很大的影响,同时也使仓库管理处于极为被动的局面。在一月份之内,仓库要导入每日循环盘点制度,理顺和优化管理流程,提高管理人员的数据观念,按照工作日清日结,数据异常及时分析处理的原则严抓库存数据管理。要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面,在可持续性的基础上抓数据管理,同时也为ERP系统的顺利上线提供可靠的基础数据支持。

  三、完善仓库的单据,报表管理

  仓库目前对单据管理很不到位,不能达到财务部的要求,无法对单据进行有效的追溯。仓库要从单据的填写,传递,装订,保管,存档等各环节进行重点改进;加强对单据、报表的审核,尤其是对进仓单的审核及报检记录的审核。对单据体系进行一次清理,规范各类型业务,各类型单据的使用,签批流程,目前公司的单据设置不全面,有相当一部份业务无对应的单据进行登记,需要重新设计、规范一批单据来处理。这项工作在二月份内完成。

  四、完善三包件的管理

  仓库目前对三包件的管理处于真空状态。仓库需要从人员配备,业务流程,账目控制,物料控制等方面对三包件管理进行全面的加强管理。

  五、仓库接管公司的钢材的管理与除尘器仓库的门禁管理

  配备好钢材仓库的管理人员,制定钢材仓库的门禁管理、物料收发管理、相关单据的传递与使用等一系列方案。维修好除尘器仓库的大门,将除尘器仓库的门禁管理由行政转交到仓库。

  六、实施以库存准确率考核为核心的员工考核机制

  为了配合库存准确率提升,仓库在二月份实施库存准确率考核制度,对库存准确率连续二到三个月内无实质性的提升的仓库相关管理人员(准确率目前定在98%)进行工资调整,对不能胜任工作的仓库相关管理人员考虑调离工作岗位。

  七、加强物料控制工作,提升物料管理水平

  完善不良品、呆滞物料的管理,不良品要单独建账管理,对呆滞品在春节前对现场物料进行一次清理。及时反馈物料信息,为计划、采购、物控工作提供参考信息。与生产部沟通,仓库所有紧固件每月集中发3次料,提升

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