一、主要机具
塑料布、潜水泵、铁锹、水桶、纺织袋、皮带管等。
二、作业条件
1施工前掌握天气变化情况，考虑雨施对工程的影响，编制雨施方案，逐级进行针对性交底。 2雨施材料设备已进场。
3钢筋原料存放场地保持地面干燥，周围有排水措施，钢筋已用垫木垫起。 4水泥已入库或苫盖。
三、技术措施
1现场搅拌混凝土的工程雨季施工要随时测定雨后砂石的含水率，及时调整配合比，使用预拌混凝土的工程要与搅拌站签订技术合同，要求其雨后及时测定砂石的含水率，调整配合比，并做好记录。大面积、大体积混凝土连续浇灌时预先了解天气情况，遇雨时合理留置施工缝，混凝土浇筑完毕后，进行覆盖，避免被雨水冲刷。拆模后的混凝土表面及时进行养护。以避免产生干缩裂缝。
2模板保证支撑系统支在牢固坚实的基础上（必要时加通长垫木，并有排水措施，避免支撑下沉）。柱及板墙模板留清扫口，以利排除杂物及积水。
3对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。
4涂刷水溶性脱模剂的模板防止脱模剂被雨水冲刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。 5钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。
6垫层上应多留几处集水坑，有利于底板混凝土浇筑前的雨水排除。（后浇带内也要留置集水坑）
四、成品保护
为防止雨水从各层顶板后浇带处及各层楼板留洞处流到地下室和底板后浇带中致使底板后浇带中的钢筋由于长期遭水浸泡而生锈，地下室顶板上的后浇带可用竹胶板进行封闭，竹胶板上覆盖彩条布。而各层洞口周围宜做浆加盖板。楼梯间处可用临时挡雨棚 罩或在底板上临时留集水坑以便抽水。具体做法见下图.
附录A混凝土冬施热工计算公式
A.1拌合物温度计算
（计算至混凝土浇筑完毕养护之前） A.1.1混凝土拌合物温度：
T0=[0.92(mccTcc+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]
式中
T0—混凝土拌合物的温度（℃）；
mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石的用量(kg)； Tw、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、石的湿度〔℃〕： wsa、wg—砂、石的含水率（%）；
c1、c2—水的比热容（kJ/kg·K）及冰的溶解热（kJ/kg）； 骨料温度＞0℃时，C1=4.2, C2= 0； 骨料温度≤0℃时，C1=2.1, C2=335。 A.1.2混凝土拌合物出机温度： T1=T0-0.16（T0-Ti） 式中
T1—混凝土拌合物的出机温度（℃）； Ti—搅拌机棚内温度（℃）；
A.1.3混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度： T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta) 式中
Tt
—混凝土拌合物运输到浇筑时的温度（℃）； —混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间 （h）；
n —混凝土拌合物运转次数； Ta —运输时的环境气温（℃）； a —温度损失系数（h）。
当用混凝土搅拌输送车时， a=0.25 当用开敞式大型自卸汽车时， a=0.20 当开敞式小型自卸汽车时， a=0.30 当用封闭式自卸汽车时， a=0.10 当用手推车时， a=0.50
A.1.4考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度： 3
-1
T=CcmcT2+ CfmfTf+ CsmsTs/Ccmc+Cfmf+Csms
式中
T3-—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）； Cc、Cf、Cs—混凝土、模板材料、钢筋的比热容（KJ/Kg•K）； mc——每立方米混凝土的重量（Kg）；
mf、ms——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（Kg）； Tf、Ts——模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境温度（℃）。
A．2混凝土养护期间的温度计算 （适用于蓄热法和综合蓄热法养护）
A．2．1混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度：
A．2．2混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均温度：
其中：θ
、φ、η为综合参数，按下式计算：
θ=ωΚΜ/VceCcρc
φ=VceQcemce/ VceCcρc-ωΚΜ η= T3--Tm,a+φ
T-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度（℃）； Tm-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均温度（℃）； T-混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间（h）；
Tm,a-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温（℃）； ρc-混凝土质量密度(Kg/
)；
)；
mce-每立方米混凝土水泥用量(Kg/CC-混凝土的比热容(KJ/Kg•K）；
Qce—水泥水化积累最终放热量（KJ/ Kg）； Vce—水泥水化速度系数（h）；
-1
ω—透风系数；
M—结构表面系数（m）； K—结构围护层的总传热系数（KJ/ e—自然对数底，可取e=2.72. 注：结构表面系数M值按下式计算：
·h·K）；
-1
结构维护层总传热系数按下式计算：
其中：di—第i围护层的厚度（m）； Ki—第i围护层的导热系数(W/m·K)。
平均气温Tm,a取法，可采用蓄热养护开始至t时气象预报的平均气温，亦可按每时或每日平均气温计算。水泥水化积累最终放热量Qce，水泥水化速度系数礁及透风系数ω取值按下表取用。
水泥水化积累最终放热量Qce和水泥水化速度系数Vce
水泥品种及标号 42.5号硅酸盐水泥 42.5号普通硅酸盐水泥 32.5号普通硅酸盐水泥 32.5号矿渣、火山灰、粉煤灰水泥
透风系数
透 风 系 数ω 围护层种类 小风 围护层由易透风材料组成 易透风保温材料外包不易透风材料 围护层由不易透风材料组成
注：小风风速—Vw＜3m/s；中风风速—3≤Vw≤5m/s；大风风速—Vw>5m/s 当需要计算混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间时，可根据公式
2.0 1.5 1.3 中风 2.5 1.8 1.45 大风 3.0 2.0 1.6 Qce(KJ/Kg) 400 360 0.013 330 240 Vce(h) -1
采用逐次逼近的方法进行计算。当蓄热养护条件满足接计算：
≥1.5，且KM≥50时，可按下式直
式中：t0—混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间(h)。
混凝土冷却至0℃的时间内，其平均温度可根据本规程公式：
取t=t0进行计算。
附录B 常用一览表示例
表B.0.1 锚固长度、搭接接头长度接头百分比、接头错开及抗震系数一览表
本工程主要材料：C25、C30、HPB235、HRB335、II级抗震，抗震系数为1.15
项目 混凝 土 钢筋 HPB235 C25 HPB335 43.1d 45d 54d 62.1d 142.8d 1.15 33.6d 35d Ia=II/1.2×II(拉)：① ①×1.2 42d 1.15 48.3d II④=③×2.3 111.1d 锚固长度 25%搭接接头 II(拉)：②=II③=②×（50%） 备注 50%搭接接头 II级抗震 错开要求 梁柱箍筋在绑扎接头范围加密按≤5d且≤HPB235 28.8d 30d 36d 41.4d 95.2d 100mm（受拉）或≤10dC30 HRB335 33.5d 35d 42d 48.3d 111.1d 且≤200mm（受压） 梁柱箍筋还应考虑抗震加密 GB50010-2002 GB50010-2002 GB50010-2002 GB50010-2002 GB50010-2002 GB50010-2002 9.4.5接头加密11.3.6梁端加密11.4.12柱端、核心区加密 有关规范的相关 9.4.5,9.4.3，附录B 条文 11.6.7,表 附录B 表B.0.2 附录B 9.4.3 表B.0.1 3.4.3 表B.0.6
注：对机械连接、焊接接头（受拉）一律按50%接头，距地≥500mm（尽量在抗震加密范围以外），错开一
律≥35d，且≥500mm。
表B.0.2 保护层厚度一览表（mm）
本工程主要材料：C25、C30、HPB235、HRB335，II级抗震，抗震系数为1.15
工作环境 板墙 梁柱 25（梁） 15 30（柱） 20 30 — — GB50010-2002 表3.4.1(环境) 表9.2.1(保护层) 地下基础 有关规范的相关条文 制作数量：按800*800放垫块 15mm厚125000块/75000 一类（室内正常环境） 其中100000块带铁丝 20mm厚5000块/3000m 其中4000块带铁丝 25mm厚30000块/18000m 二类a(室内潮湿环境) 类b（与无侵蚀性水、土25 直接接触） 35 40 GB50108-2001 其中8000块带铁丝 35mm厚3000块/2000m 其中2800块带铁丝 40mm厚2000块/1200m 50mm厚16000块9600m 其中13000块带铁丝 防水混凝土迎水面 50 — — 4.1.6-3 制作垫块尺寸：准备好标准厚度靠尺 配合比水泥：中砂=1：1.5（体积比），水泥为P.032.5级
GB50108-20014.1.6-3
表B.0.3 楼板钢筋马凳一览表（mm）
序 号 ① 130 ② ③ 150 1板厚 上纲筋 （H） 3上保护层 下纲筋 a82下保护层 a h=H-(1凳高 形式 +2 +3+4+a1+a2) 10 23101414412 16 16 15 15 15 15 15 15 H1=90 H2=46 H3=68 121014 12 341234 ④ 600 116218 314416 20 50 H4=466 注：当
4
在
3
之上时，h=H-(
1
+
2
+
3
+
4
+a1+a2)，另应计算加工数量。
表B.0.4 水平定位框一览表
序 外定位移 a2+φ2 27 29+ 38 墙厚 h 200 250 300 立筋 φ1 12 14 18 水平筋 φ2 12 12 16 立筋间距 b 200 200 180 保护层 a1 15 15 50 a2 15 15 20 内定位撑 C=H-(2φ1+2φ2+ a1+ a2) 122 168 162 号 a1+φ1 ① ② ③ 27 29 68
注：1.工具式定距可周转使用，但每次用后应检查修理，清除所粘混凝土；
2.应计算加工数量，柱子立筋及保护层控制按同样方法制作。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容