食品机械与设备实验指导书

食品机械与设备 实验指导书

邵阳学院

生物与化学工程系

二0一一年十月

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某国有大型食品生产企业绩效管理制度

《食品机械与设备》实验指导书

实验一 水处理设备操作与维护

一、 实验目的

了解水处理设备的结构、工作原理、操作规程和维护方法。 二、 实验设备

水处理设备一套。 三、 实验内容

（一） 水处理设备的构成

通常水处理设备由下列单元中若干项组成：水泵、石英砂过滤器、石英砂过滤器、活性碳过滤器、软化装置、精滤器、渗滤器。

（二） 水处理设备的工作原理

参考教材上过滤设备和离子交换设备的工作原理。

（三） 水处理设备的操作规程

查阅各设备的产品说明书、教材及参考资料。

（四） 水处理设备的维护

根据各设备的工作原理和操作规程自己拟定。 四、 实验报告要求

根据实验内容，按照实验报告要求的格式，认真撰写实验报告。报告的重点是设备的工作原理和操作规程。

附：水处理设备的操作规程 （一）、打开控制柜电源开关，检查控制柜电压表指针读数，若指示电压超出380±30的范围，应当关闭该控制柜电源并报知当班电工前来检查，电压正常则可以进行下一步操作。 （二）、检查工艺水管路阀门是否打开，并关闭其他支路阀门。工作过程中，操作员要始终注意观察软水罐的储水情况，要求水罐的水位保持在容积的一半以上，防止供水中断。 （三）、多介质过滤器作为预处理设备，其主要目的是全部或部分去除水中的悬浮物、微生物、胶体、溶解气体及部分有机物，使水质得到初步净化。最初清洗过程一般需要几小时，清洗时须密切注意排水中不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则应立即关小阀门以防止滤料冲出。过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截流使过滤器进出水压差逐渐增大时，故一定时间后必须对过滤器进行反冲洗。因此建议操作员要多观察多介质过滤器出水量，正常运行一两周后，结合实际情况，定出过滤器反洗周期。

（四）不锈钢砂棒过滤器开始过滤时，注意进水阀不宜开启过大，也不可太小，防止突然加压时，冲击流量计或憋压，一般表压控制在0.3Mpa。根据水质情况在生产一段时间后，如发现压力过高而流量达不到生产要求时，就应进行清洗去污。 （五）、活性炭过滤器主要除去水中的异味成分及降低水分色度。生产中流量控制在2吨／小时左右。在使用一段时间（根据水质情况一般为2－3年）后，应进行反压冲洗或更换活性炭。刚加入的活性炭在生产工艺水时，应冲洗直到水无颜色为止。 （六）、阳离子交换树脂主要除去水中的钙、镁离子，使水质符合工艺水要求。生产中树脂每7天需要再生一次。再生操作时，将盐水罐注入36%的盐水（20°C时饮和盐水，使用无碘盐），关闭正常管路阀门，排除积水，打开反冲开关反冲洗无质后，进行盐水，进行盐水回流。当盐水浸满罐体时，关闭盐水泵，使树脂浸泡1小时，再打开盐水泵回流5分钟，再

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让树脂浸泡1小时，重新操作8次。活化后的树脂在进行工艺水操作时应冲洗干净盐分为上。 （七）、下班后应将控制柜电源关闭。 （八）、冬季车间内气温较低时，必须将水罐、设备、管道内的积水排净。 （九）、操作员必须按照本规程及单机操作规程对各台设备进行养护。

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实验二 果蔬饮料生产线设备操作

一、实验目的

1、了解果蔬饮料生产线设备的基本组成、工作原理 2、掌握果蔬饮料生产线设备的使用方法和操作技术 3、学习果蔬饮料生产线设备的维护方法 二、实验设备

果蔬饮料生产线一条。 三、实验内容

（一）果蔬饮料生产线设备的基本组成

通常果蔬饮料生产线由下列设备中若干项组成：打浆机、双联过滤器、UHT灭菌器、冷热缸、配料缸、包装机。

（二）果蔬饮料生产线各设备的工作原理 参考教材上果蔬饮料生产线各设备的工作原理。

（三）果蔬饮料生产线各设备的操作规程

查阅各设备的产品说明书、教材及参考资料。

（四）果蔬饮料生产线各设备的维护

根据各设备的工作原理和操作规程自己拟定。 四、实验报告要求

根据实验内容，按照实验报告要求的格式，认真撰写实验报告。报告的重点是设备的工作原理和操作规程。

实验三 均质机拆装、操作与维护

一、实验目的

巩固课程教学的理论知识，通过对均质机的拆装实验，培养学生掌握食品机械的基本工作原理和食品机械的一般特性。 二、实验设备

均质机一台，拆装工具一套。 三、实验内容

（一）均质机设备的基本构造 对均质机设备进行观察、拆装。

（二）均质机设备的工作原理 参考教材上均质机设备的工作原理。

（三）均质机设备的操作规程

查阅均质机设备的产品说明书、教材及参考资料。

（四）均质机设备的维护

根据均质机设备的工作原理和操作规程自己拟定。

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四、实验报告要求

根据实验内容，按照实验报告要求的格式，认真撰写实验报告。报告的重点是设备的操作规程和维护常识。

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附：

一、均质机的作用

均质在现代食品加工业中的作用越来越重要，非均相液态食品的分散相物质在连续相中的悬浮稳定性，与分散相的粒度大小及其分布均匀性密切相关，粒度越小，分布越均匀，其稳定性越大。包括乳、饮料在内的绝大多数的液态食品的悬浮（或沉降）稳定性都可以通过均质处理加以提高，从而改善此类食品的感官品质。 二、高压均质机的工作原理

压力式均质设备首先使料液获得高压能，液体的高压能在机内转化为动能，使料液中的分散物受到流体力学上的剪切作用、空穴作用和撞击作用而得到破碎。 三、高压均质机的的主要构件

（一）高压柱塞泵

柱塞泵可分为单柱塞泵和多柱塞泵，均质机使用的是多柱塞泵，目前以流量输出较为稳定的三柱塞泵用得最多。高压均质机也有采用多达六七个柱塞的高压柱塞泵，流量输出更为稳定。

（二）均质阀

均质阀与高压柱塞泵的输出端相连，是对料液产生均质作用、对压强进行调节的部件。 （三）高压均质机的其它组成部分

1、冷却水系统：对往复运动的柱塞进行冷却，使泵体在恒定温度范围内工作。高压均质机已结合到无菌化生产线中，在这种场合，配接的冷却水首先必须是无菌的，这样才能保证料液在均质工段不受到二次污染。

2、高压压力表，以为操作人员进行压力调整提供压力指示。

3、过滤器件：装在进料口，阻隔杂质，为了防止对均质阀的意外损伤及延长其使用寿命。

四、高压均质机的常见故障及其排除方法

故障现象 流量不足 曲轴主轴承 温度过高 故障原因 1、 进料过滤网阻塞 2、 阀有泄漏或密封圈损坏 3、 料液汽化 4、 进料液面过低 1、 曲轴主轴承装配不良 2、 轴承内进入杂物 3、 轴承间隙太大或进入杂物 页脚内容

排除方法 1、 清洗滤网 2、 查明原因，更换密封件 3、 降低料液温度 1、 重新装配 2、 清除杂物 3、 更换轴承 5

某国有大型食品生产企业绩效管理制度 4、 均质压力太高 压力表表针 摆动过大 柱塞泄漏严重 均质压力过低 或无压力 1、 泵的阀门泄漏 2、 阀门密封圈损坏 3、 压力表的螺钉阀失调 1、 密封圈损坏 2、 装配不良 3、 柱塞磨损 1、 泵内有空气 2、 均质阀面泄漏 3、 阀门泄漏 4、 双级均质阀调整不当或弹 簧损坏 5、压力表不准或损坏 1、 连杆螺母松动 2、 连杆大头或小头间隙过大 3、 其他运动件连接松动 4、 调低压力 1、 更换或研磨 2、 更换密封圈 3、 修理调整 1、 更换密封圈 2、 重新装配 3、 更换柱塞 1、 旋动排气塞排气 2、 研磨密封面 3、 修理或更换 4、 重新调整或更换弹簧 5、 重新校正或换表 1、 拧紧螺母 2、 调换轴瓦或轴衬 3、 检查锁紧 传动箱内有 敲击声

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