编号：HY-NYP-PD-2016-07
6煤2部皮带机头安装破碎机 编制单位：编 制 人：施工负责人：施工单位：编制日期：批准日期：施 工 安 全 技 术 措 施
年 月年 月
日 日
安 全 技 术 措 施 审 批 表
审 批 意 见 机电部： 安监站： 调度室： 机电副总： 总工程师：
措施会审栏
编 制 人 施工单位负责人 编 制 时 间 审 批 地 点 中煤第一建设有限公司南阳坡分公司 分公司部室 生产技术部 生产调度室 机电管理部 安全监察部 机电副总工程师 签字 日期 分公司领导 总经理助理 机 电 经 理 安 全 经 理 生 产 经 理 总 工 程 师 签字 日期 审 批 意 见
6煤2部皮带机头安装破碎机施工安全技术措施
一、工程概况：
6煤6107采煤工作面已投入生产，由于6107工作面生产的煤炭含有大量的煤矸石块，对6煤1部2部皮带安全运输及6煤放煤口带来重大隐患，为保证6煤煤溜系统安全运输，矿领导要求皮带队在6煤2部皮带机头安装2PLF100/200型矿用分级式齿辊破碎机，为保证安装破碎机施工安全，特制定以下安全技术措施。 二、施工准备
1.施工前组织施工人员熟悉场地及施工要求。 2.施工人员必须熟悉施工工艺及有关技术资料。 3.需要加工的材料及用到的工器具，准备完善。
4.施工前，先对起吊锚索做拉拔力试验，确保使用起吊锚索符合使用要求，并应认真组织施工人员学习本措施，确保施工人员对施工方法、工艺要求有一个全面而细致的了解。 三、施工人员组织
安全负责人：王坚 张令中 技术负责人：王军
跟班队长:陈秋干 潘龙国 跟班班长：张金成
机电维修工：16人 电工：2人 搬运工:6人
四、施工步骤：
1、首先对6煤2部皮带机头浮煤进行清理，清理干净后，在机头溜槽口上方安装临时挡煤板，确保正常生产。
2、设备及材料运输：使用铲板车将道轨、破碎槽、破碎机支撑
座、电机、减速机及开关依次运输到6煤2部皮带机头吊装位置。 运输路线：单体库→胶轮井口→6101运输顺槽→破碎机吊点安装位置
3、铺设50kg/m的轨道：从6煤2部皮带机头溜槽口上方铺设，与安装好的钢梁对齐，轨道下方使用14#槽钢进行铺设，轨道铺设18m，使用水平尺操平找正，然后与钢梁焊接。
4、吊挂锚链：再破碎机吊挂安装点处，固定好安装平台，施工人员上到平台上后，系好保险带，使用40T锚链将已打好的吊挂锚索两两连接，使用锁具将锚链固定锁死，保险带吊挂到锚链上后，施工人员才可作业
5、吊挂手拉葫芦：先将2T的手拉葫芦人工搬运到安装平台上，施工人员系好安全带，再将2T手拉葫芦人工吊挂到锚链上，然后将10T的手拉葫芦使用吊挂好的2T手拉葫芦上吊到另外一根锚链上，10T的手拉葫芦吊挂完毕后，再进行下一个10T手拉葫芦的吊挂作业。共吊挂4个10T的手拉葫芦。
6、吊挂破碎槽：将25T破碎槽起吊，破碎槽体与10T手拉葫芦使用Ф21.5mm的钢丝绳绳套连接，破碎槽体与Ф21.5mm的钢丝绳绳套间使用12T的U型环连接，然后使用5T手拉葫芦起吊支撑座，支撑座与手拉葫芦使用Ф18.5mm的钢丝绳绳套连接，支撑座分为3部分，有两件分别为
4T,另外一件为3T，然后对支撑座进行组装，螺栓连接，固定牢靠，然后使支撑座整体平稳的摆放到轨道上，然后平稳下放破碎槽，使用螺栓连
接破碎槽，固定牢靠。
7、减速机安装：支撑座安装完毕后，使用5T手拉葫芦将2台M3PSF90E型减速机吊装到支撑座上，操平找正，使用螺栓连接，固定牢靠。
8、电机安装：使用5T手拉葫芦将2台YB2 400S-4型电机机吊装到支撑座上，操平找正，使用螺栓连接，固定牢靠。
9、电气设备安装：将使用的QJR-400型软启动器2台，KXJ-0.5/127型控制箱1台，搬运到安装位置，开关上架，接线。
10、接地极安装：使用40*4的镀锌扁铁与2寸的镀锌钢管制作接地极，将1.5m长的2寸钢管砸入底板内，使用镀锌扁铁与其连接，使用裸露的钢绞线将开关与镀锌扁铁连接。
11、调试：安装好蛇形联轴器后，给电机、减速机内加油，启动电机，进行运转，看破碎槽内是否正常运转，电机、减速机声音是否正常，待一切正常之后，调试完毕。
12、拆除临时挡煤板，将调试好的破碎机牵引到溜煤槽上口，与溜煤口垂直对正，然后使用50T的千斤顶将破碎机顶起，安装破碎机行走轮护板，让行走轮腾空，使行走轮护板支撑到底板上，拆卸千斤顶，加强螺栓连接，安装完毕。 五、安装技术要求：
1、轨道接头处两轨道的横向错位和高低差均应小于等于1毫米
2、同一侧轨道面，标高差不得超过B/1500（B为轨道长度，单位毫米）但最大不超过10毫米
3、轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5mm,螺栓孔直径比螺栓直径大2～7mm,梁顶面要求平整,但不得抹压光滑。
4、轨道梁的安装偏差必须满足下列要求,否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。
① 梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5mm。 ② 梁顶面标高对设计标高的偏差+10mm-5mm。
③ 梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5mm。
5、支撑座的铅垂度应在3/1000范围内。 6、在铅垂面内的直线度不大于1/1000。 7、相对标高差不超过2/1000。 六、施工安全措施：
1、下井人员必须配备齐全劳动保护用品，杜绝酒后下井作业。 2、施工期间设专人统一指挥，严肃劳动纪律，施工时严禁嘻笑打闹。 3、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚及伤人事故发生。
4、起吊重物前应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，符合要求。
5、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关。
6、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。
7、各特殊工种操作人员应严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》，持证上岗。
8、跟班队长、班长，严格执行本岗位工作标准及岗位责任制。 9、每班开工前，跟班队长、班长应对施工点的安全情况进行检查，发现问题应处理后方可工作。
10、再破碎机吊挂安装点处，固定好安装平台，施工人员上到平台上后，系好保险带，使用40T锚链将已打好的吊挂锚索两两连接，使用锁具将锚链固定锁死，保险带吊挂到锚链上后，施工人员才可作业。
11、保险带要保证质量，确保人身安全，施工人员穿带好保险带后，必须先找到吊挂点，将保险带吊挂好，才可作业，并必须保证保险带高挂底用，吊挂点结实可靠。
12、利用葫芦起吊破碎槽时，首先要进行试起吊，确认时起吊设施安全可靠后，方可在总指挥的安排下进行起吊。
13、利用手拉葫芦起吊时，手拉链要随时固定以防葫芦滑链致使重型部件滑落伤人。
14、施工期间必须有班长或跟班队长在现场指挥。 15、施工期间职工必须遵章作业，杜绝“三违”。
16、参加施工人员必须树立安全意识，做好文明施工与标准化施工。。 七、电气设备 安装措施：
1、电工安装电气设备及敷设电缆时，必须持证上岗。
2、在对电气设备（开关）等设施安装时，瓦斯检查员必须使用便携式瓦
检仪测量周围的瓦斯，在瓦斯不超过0.5％时方可进行作业。 3、作业前电工操作人员先检查电器设备的完好情况和煤矿电气设备的防爆情况，检查在运输过程中是否有碰撞损坏，检查合格后方可作业。 4、电工人员现场操作时，不得少于两人，必须一人操作一人监护。如需停电，必须由电工本人办理停电作业票并亲自对上一级电源断电、闭锁，挂“有人作业，禁止送电”牌，并设专人看管，严格执行停送电制度。 5、电工作业时，必须按照电工的接线工艺标准进行接线，严格执行《煤矿安全规程》的规定要求进行安装施工。 八、文明施工
为保证施工现场的文明施工，确保施工环境的清洁、整齐，特定如下措施：
1、每班结束时，必须清理现场工具物品，物件分类码放整齐，杂物回收。 2、在下班前对施工现场完全打扫一遍，在施工过程中，要仔细、耐心，严禁野蛮施工，听从现场指挥人员的安排与指导。
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