十五、工艺管道及阀门、法兰泄漏事故现场处置方案

1、事故特征

1.1 危险性分析，可能发生的事故类型

在实际生产中难免会发生工艺管道砂眼、缝隙、孔洞、裂口，及其阀门、法兰泄漏等异常情况，给装置的安全平稳生产带来了严重影响，如果处理不当，会衍生着火、泄漏、爆炸其它事故的发生。 1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称

生产区域内、储运系统

1.3 事故可能发生的时机和造成的危害程度

不分季节性；着火、泄漏、爆炸、化学灼伤 1.4 事故前可能出现的征兆

液化石油气，发生泄漏期间空气弥漫白色烟气、有气味、泄漏点积霜、出现气体鸣叫声；酸碱泄漏、油品滴漏迹象等 2、应急组织与职责

2.1 现场自救小组及人员构成情况

应急自救小组组长：当班装置班长、当班储运班长

应急自救小组成员：装置外操人员、装置内操人员、机动部值班人员 2.2职责

2.2.1应急自救小组组长的职责

a)根据事故现场的情况，确保应急资源配备投入到位，组织现场应急救援工作；

b)同援助部门紧密合作，共同处理好事故，如果事故有扩大、发展趋势，应

及时报请公司应急指挥部，启动公司专项应急预案。

c) 组织编制现场处置方案，组织搞好培训和演练；

d)负责现场应急处置，落实应急行动，根据险情发展，提出改进措施； e)组织做好善后工作。 2.2.2事故第一发现人职责

a) 发生事故后立即通知部门领导及现场人员；

b)采取应急处置措施，及时控制住当前局势，防止事故继续恶化 c)及时疏散现场无关人员撤离现场。 3、应急处置

3.1应急处置程序

3.1.1事故第一发现人立即以大声呼叫、对讲机通话等方式向现场人员报警，并马上通知当班装置班长，报告事故发生地点、种类、事故危害程度等。

3.1.2当班装置班长（储运班长）接报后立即报告部门领导，并迅速赶赴现场，组织协调处理事故，并宣布启动事故现场处置方案，按事故现场处置方案及相关程序、方法组织事故应急救援。

3.1.3当无法有效处置事故或者超过公司救援能力范围时，由部门领导报告公司总指挥部，启动公司级响应，总指挥应根据公司应急预案立即成立事故救援小组，制定详细的救援计划，并由单位负责人报请政府及有关部门支援。

3.2 现场处置

液化石油气、油品、硫酸、液碱工艺管道法兰、阀门、缝隙、孔洞、裂口、螺栓等泄漏处置

采取以下措施：

1）液化石油气泄漏处置

消除所有点火源。根据气体扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。液化气体泄漏时穿防静电、防寒服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。

2）油品泄漏处置

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电气维修人员作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。然后运至空旷的地方掩埋、蒸发、或焚烧。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

3）硫酸泄漏处置

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

操作注意事项：

密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。

4）液碱泄漏处置

隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。用塑料布覆盖泄漏物，减少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄漏区

操作注意事项：

密闭操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。

5）现场堵漏

根据现场泄漏情况，研究制定堵漏方案，并严格按照堵漏方案实施；所有堵漏行动必须采取防爆措施，确保安全；关闭前置阀门，切断泄漏源。

6）堵漏方法 部位 形式 砂眼 方 法 使用螺丝加粘合剂旋进堵漏 使用外封式堵漏袋、金属封堵套管、电磁式堵漏工具组、缝隙 潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具堵漏 管道 孔洞 于高压） 使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封裂口 胶（适用于高压）堵漏 阀门 法兰

使用各种木楔、堵漏夹具堵漏、粘贴式堵漏密封胶（适用 使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶、堵漏夹具堵漏 使用专用法兰夹具、注入式堵漏胶堵漏