湖南北山建筑股份有限公司 湘江御景(双湾国际)二期7#栋
抹灰工程
专 项 施 工 方 案
编制单位:湖南北山建筑股份有限公司 编制人:陈建清
日 期:2010年8月15日
湖南北山建筑股份有限公司 湘江御景二期7#栋抹灰专项施工方案
1.编制依据
1.1依据湖南省建筑设计院图纸
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 1.4图纸会审、设计变更
2.工程概况 2.1工程体量
本工程由地下1层;地上1+32层组成,地下建筑面积为7628.00m2,地上建筑面积为13937.68m2,建筑高度为99.6m,结构类型为框剪结构。
2.2《施工组织设计》对抹灰工程的部署要求
主体验收后即进入装饰施工阶段,按主体验收段划分施工。建立有效质量管理体系,各道工序组织分项验收,各道工序进行精确分工,由专业人员进行施工,严格控制好每道工序的施工,负责好工地的现场清理,保证施工现场干净整洁,确保下一道工序正常有序的开展。 2.3工程特点
本工程工程体量较小,质量要求也高,工期紧,且与下一道工序衔接较为紧密。 2.4方案优点
本方案经过认真熟悉图纸、查阅规范、详细了解现场施工条件,结合工期要求,多次反复修改编制而成,具有很强的指导性和可操作性。 3.施工部署
3.1分部(分项)工程施工目标 3.1.1 质量目标
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确保长沙市优良工程,抹灰等级为普通,表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。项目部配置专门的施工员来负责抹灰工程,质安部跟踪检查。严格按照施工规范及设计要求施工,对不符合项目质量要求的班组及时退换。 3.1.2进度目标
根据本工程合同总工期,抹灰工程工期为90天,因此要求各劳务队及时、足量的组织抹灰施工班组以保证工程总工期,特编制该分项工程进度计划(详见附页),按各楼层段来划分工期,在抓好工期的同时,同样抓好施工质量。 3.1.3安全目标
杜绝高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡,杜绝重大机械事故,杜绝急性中毒事故,轻伤安全事故控制在2‰以内。 3. 2施工流水段的划分及施工工艺流程 3.2.1施工流水段的划分
本项目从15层(含15层)开始施工,为第一个施工段,16层及以上楼层为第二个施工段。
3.2.2施工工艺流程:
技术交底 基层处理 弹线套方找规、贴饼 梁墙交接处挂钢丝网30cm其它砼、砖墙交接处挂钢丝网30cm宽 作业准备 抹底灰 抹罩面灰腻子施工 安装专业预埋 墙体线槽修补 按照上述流程,抹灰前后,均需抹灰专业工长组织检查后报施工员及质检员复查,再由项目部通知建设、监理单位前来验收,合格后方可进入下道工序。
在进行墙体抹灰前,我们须对墙面的基层处理进行检查,每道工序验收合格后方能进入下道工序施工。 3.3施工组织
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3.3.1施工管理组织结构 1.抹灰施工管理人员名单
序号 1 2 3 4 5 6 2.安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是项目部创建“文明现场、样本工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理夏旭伟为组长的安全防护领导小组,其机构组成,人员编制及责任分工如下:
组 长: 夏旭伟——安全总负责 副组长: 陈建清——技术总负责
吴成就——抹灰现场总负责
组 员: 周逢春、黄 征——技术交底、方案实施
袁国良、陈 波——安全检查、质量检查
3.4施工准备
3.4.1技术准备:根据施工图、相关规范、合同及招标文件,在开工前完成抹灰工程施工方案的编制工作。项目技术负责人组织技术人员、施工人员进行方案交底、由施工员组织劳务人员进行技术交底。 3.4.2 现场准备
3.4.2.1 结构部分已经完成,并经验收合格。
3.4.2.2抹灰前应检查需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实,并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。
姓 名 夏旭伟 陈建清 吴成就 周逢春 袁国良 陈 波 性别 男 男 男 男 男 男 担任职务 项目经理 项目技术经理 抹灰工程现场总负责 施工员 项目安全员 项目质检员 备 注 3
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3.4.2.3 将混凝土过梁、梁垫、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷801胶素水泥浆。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
3.4.2.4由项目部提供相对标高点,据此弹好水平线,(原砌墙已弹好的要进行复核)并引测到板下位置处,检查顶棚平整度以便确定是否抹灰; 3.4.2.5抹灰前将墙面用棕扫帚清扫干净; 3.4.2.6抹灰前墙面分数遍浇水湿润。 3.4.2.7楼、地面清理干净。
3.4.2.8 抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查、在建筑物的大角两面、阳台、窗台等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线,以做为抹灰的依据。
3.4.2.9内剪力墙原则上不要求抹灰,若墙体垂直度、平整度超出规范要求,需局部打凿修补。
3.4.2.10内墙抹灰采取从高层往低层施工,如工期紧张时可以同时在多层一起施工,但保证内墙抹灰在外墙装饰施工前进行。 3.4.3材料准备
P.C32.5水泥:使用前或出厂日期超过三个月必须复验,合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
砂:采用中砂(粒径为0.35—0.5mm),要求颗粒坚硬,不含有机有害物质,含泥量不大于3%。
其它:钢丝网、801胶等。
机具:搅拌机、5mm孔径筛子、人货电梯、筛子、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阴阳抹子、小圆角捋子、毛刷、大小杠、托线板、分格条、扫帚、锤子、錾子等。 4.施工方法
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4.1施工部署
4.1.1砂浆统一搅拌,抹灰班组负责,运送到需要地点,砂浆放入专用灰盆,不得直接倒放在地面上,砂浆搅拌完毕至使用完毕时间不得超过3小时。
4.1.2班组在施工时,应逐层进行,每完成一层,经项目部施工员和质检员验收合格接受后,再通知建设、监理单位前来验收,经验收合格后,方可进入下一层。 4.1.3技术交底计划:班组每分项工程施工前均需接受施工员技术、安全交底。
4.2施工概述
A、外墙:内侧面暂不抹灰,外侧面可先刷一道胶粘性水泥浆,然后抹20mm厚(配合比为1:3)的水泥砂浆,须分层抹灰,每层厚度控制在5-7mm为宜。 1、涂料部分收光。 2、贴砖部分拉毛。 B、与外墙相连的内墙
1、剪力墙抹20mm保温隔热型膨胀玻化微珠轻质砂浆收光。
2、砖墙两侧抹20mm保温隔热型膨胀玻化微珠轻质砂浆延伸200mm处理收光。 C、内墙:所有内墙两侧底灰均抹15mm的混合水泥砂浆(配合比为1:0.5:3),若用沙浆
精配合比可改为(水泥:砂:沙浆精=1:4:100g),须分层抹灰,每层厚度控制在5-7mm为宜;抹罩面灰5mm(配合比为1:0.5:3),若用沙浆精配合比可改为(水泥:砂:沙浆精=1:4:100g)收光;然后抹2mm腻子(两道)腻子灰成型。
D、地下室:所有地下室墙面(除剪力墙外的砖墙)抹灰与内墙施工工艺相同。 4.3操作方法 4.3.1抹内灰
4.3.1.1搭建操作架:根据室内高度及抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳,
抹底灰和面灰都按照从上往下次序施工。
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4.3.1.2基层处理:将砼墙凸出的砼剔平,湿水清理干净、阴干,然后将配合比为1:1的
801胶素水泥浆用竹扫甩到砼墙上,其甩点要均匀,厚度3-4mm,终凝后喷水养护3天,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼表面上并有较高的强度,用手扳不动为止。
4.3.1.3弹线、套方、找规矩。顶棚于每一方格内板面下10cm处定点,用小水管找平,并用墨线弹设好。内墙面根据墙体表面平整及垂直误差情况,先应检查房间两端净空及对角线尺寸是否一一吻合,检查方法是找出原主体施工期间的控制线,以此为准,引测到每间房里,并在地面弹出纵横垂直两条线,复核无误后再平移至墙边2cm左右处,根据该线再确定抹灰层厚度,但最少不小于7mm,最厚不超过25mm,抹灰厚度较大时要分层操作(每层控制在1cm内)用线锤,方尺拉通线等方法贴灰饼:离地面20cm处做下灰饼,用托线板找正垂直后,并往上引至梁底处。灰饼用1:2水泥砂浆3cm见方,水平1.5cm内。
4.3.1.4接口处挂钢丝网: 不同基层材料相接处安挂钢丝网,每边15cm,用冲击钻打眼铁钉固定,间距500mm。(此工作由施工员检查,质安部复查合格后才能抹底灰) 4.3.1.5抹底灰:在砼面湿润的情况下,先刷801胶素水泥浆一道(配合比为1:1)随刷随打底,底灰采用抹灰厚度为15mm左右,用木杠刮平找直、木抹子搓平搓毛。当底灰抹平后,应即设专人将预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净,抹成方正光滑、平整并随时将落地灰收集使用。
4.3.1.6抹罩面灰:待底灰约六、七成干(手指按不出现印迹)时,即用水泥砂浆抹罩面灰,厚度5mm。抹时两人同时操作、一人先薄薄地刮一层使其与底灰抓牢,另一人紧跟抹第二遍,横竖均顺平,稍干时再用铁抹子压光压实。
4.3.1.7 抹腻子灰:施工时刮两遍,每遍厚度在1mm左右,待实干后,打磨墙面,并清除打磨
尘粉。
4.3.1.8抹灰水泥踢脚板:先刷配合比为1:1的801胶素水泥浆一道,紧跟抹15厚1:3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,再用水泥砂浆(配合比1:4)抹面压光,厚度5mm。
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4.3.1.9抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用1:2:3细石混凝土铺实,厚度为30mm,次日抹水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护2—3天。下口要求平直,不得有毛刺。 4.3.2 抹外灰 4.3.2.1基层处理:
1):将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净,污垢灰尘等清理干净、用清水清理墙面,将砖缝中的浮沙、尘土冲掉,并将墙面均匀湿润。
2):外墙PVC管封堵:每层外墙抹灰之前该层外墙上的PVC管均应由外墙抹灰班组封堵完毕(使用M5.0防水水泥砂浆密实封堵)。
3):抹灰前将混凝土墙面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,混凝土墙面用尖钻子将其剔成麻面,使其表面粗糙不平,然后浇水湿润。
4.3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼:根据建筑物高度确定放线办法,高层建筑按3层划分一个施工段,垂直方向用经纬仪控制,多层建筑层用大吊线锤控制垂直度,水平方向拉通线。然后按抹灰操作层抹灰饼,做灰饼时应注意横竖交圈,以便操作。 4..3.2.3 抹灰顺序:外墙抹灰应先上部,后下部,先檐口再墙面。大面积的外墙可分片同
时施工,如果一次抹不完,可在阴阳交接处成分格线处间断施工。
4.3.2.4弹分格线、嵌分格条:待中灰干至6—7成干时,按要求弹出分格线,镶嵌分格条。
分格条两侧用素水泥浆与墙面抹成45度角,横平竖直,接头平直。
4.3.2.5做滴水线:窗台、雨蓬、压顶、格口等部位,应先抹立面,后抹顶面,再抹底面。
顶面应抹出流水坡度,底面外沿边应做出滴水线槽,滴水线槽一般深度和宽度>10mm。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内,堵塞密实。
4.3.2.6拆除分格条:拆除分格条的时间可在面灰抹好之后。若采用“隔夜条”的罩面层.必
须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。 4.3.2.7其余做法均与内墙抹灰基本相同
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4.4.质量要求:
4.4.1基层处理:抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,混凝土墙面用尖钻
子将其剔成麻面,使其表面粗糙不平,然后浇水湿润。
4.4.2层间黏结:各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须黏结牢固、无脱层、裂缝等缺陷; 4.4.3配合比:砂浆配合比必须严格按照方案要求执行,尤其是外加济沙浆精的施放量必须严格按要求执行,否则容易出现空鼓现象。
4.4.4 外观:表面洁净、颜色均匀、无抹纹、线脚和灰线平直方正、清晰美观;孔洞、槽盒、管道后边抹灰表面尺寸正确,边缘整齐、光滑。 4.4.5允许偏差项目: 序号 1 2 3 4 5 项 目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分隔条(缝)直线度 墙裙、勒脚上口直线度 允许偏差(mm) 3 3 3 3 3 检 验 方 法 用2m托线板检查 用2m靠尺及楔尺检查 用20cm方尺及楔尺检查 拉5m线用钢直尺检查 拉5m线用钢直尺检查 4.4.6其他:若抹灰局部抹灰厚度超过30mm,必须在抹底灰前粘贴钢丝网。 4.5应注意的质量问题
4.5.1空鼓开裂:为解决空鼓、开裂问题,从以下三方面下手解决:第一,施工前的基体清理和浇水;第二,施工操作时分层分遍压实应认真不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰一次抹到底,克服烂根。
4.5.2门窗框两边塞灰不严,应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。
4.5.3抹灰面层起泡,有抹纹,开花。抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
4.5.4抹灰面不平,阴阳角不垂直,不方正;抹灰前应认真挂线,做灰饼阴阳角要找规矩。 4.5.5抹灰层过厚:严格执行分层遍抹灰工艺,每遍厚度7-8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。
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4.5.6抹灰配合比使用不当,底子灰强度太高,使灰层出现空鼓、开裂。配合比要适当。 4.5.7过多的来回刮涂腻子,导致卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 5.各项管理及保证措施 5.1质量保证措施:
5.1.1抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应
采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
5.1.2抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
5.1.3翻拆架子时要小心仔细,防止损坏已抹好的水泥墙面。
5.1.4 各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。 5.1.5 推小车或搬运东西时注意不要碰坏口角或墙面。
5.1.6 要保护好墙上的预埋件电线槽盒,水暖设备和预埋孔洞等,不要随意抹死。 5.1.7 要保护好地面、地漏,禁止在地面上抹灰。 5.1.8 墙面抹灰的落地灰浆及时收集使用。
5.1.9 墙面抹灰前应将墙面预埋预留做好,防止抹灰后凿墙体。
5.1.10 抹灰班组与负责搅拌的机操负责人协调,机操负责人控制砂浆配合比,现场试验员随时抽查砂浆配合比,保证砂浆质量。 5.2.成品保护措施
5.2.1 对已完成的抹灰工程应采取隔离,封闭或看护等措施加以保护。
5.2.2 在施工过程中,搬运材料、机具以及机使用手推车时,要特别小心,防止碰、撞、
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磕划墙面、门、窗等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗台、以防损坏棱角。 5.2.3 抹灰时对预埋件、线槽、线盒等应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入堵塞。 5.2.4 拆除脚手架、跳板时要加倍小心,轻拿轻放,集中对方整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
5.2.5 当抹灰未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损坏和有足够的强度。
5.2.6 施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。 5.2.7 根据温度情况,加强养护。 5.3安全文明施工保证措施:
5.3.1作业时严禁班组随意改动外架连墙点及向下丢东西; 5.3.2必须佩带好安全帽,高空作业时应挂好安全网。
5.3.3不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
5.3.4不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。应有必须操作架或安全防护架。 5.3.5在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。
5.3.6人工垂直往上或往下转递砌块时,要搭递砖架子,架子的站人板宽度应不小于60cm。 5.3.7施工用电应由专业电工接拆,不得擅自拆接、改装,施工过程中防止损伤线路机具。 5.3.8室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大
2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m 时,应由架
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子工搭设脚手架。
5.3.9室内墙面抹灰时,操作架必须牢固;
5.3.0吸烟者应在指定地点吸烟,烟头必须熄灭后放入指定地点,严禁往外架上扔,以免引起火灾;
5.3.11 施工人员一律戴安全帽,系好帽带。 5.4.职业健康安全及环境管理保证措施
5.4.1严格执行三级安全教育,组织工人,尤基是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习,未经安全教育和交底的人员,不准上岗作业。 5.4.2用电安全保护措施
a电动施工工具支线要绝缘好,无老化、破损和漏电;
b严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在架管上; c电箱内应设置漏电保护器,选用合适的额定漏电动作电流进行分极配合。 5.4.3中小型机器具安全保护措施
砂浆搅拌机、必须拱设防雨操作棚,机体安装坚实平稳;应有专人持证上岗操作; 必须有良好导线接地,接地电阻符合规定; 砂浆机筒体保护齐全,开料应配备圆盘或手转盘。
5.4.4在楼层施工时,堆放机具等物品不得超过使用荷载。
5.4.5用于垂直运输的施工电梯、塔吊加强检验必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得起载,并经常检查,发现问题及时修理。
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5.4.6做到工完料尽场地清。每施工完一层后,对落地的砂浆及垃圾,要有专人负责清理。 5.4.7施工现场实行封闭化,主要道路硬化,水泥库房及时覆盖,易起尘的施工面及时洒水围挡,保证现场扬尘排放达标。
5.4.8固体废物实现分类存放,有效管理,提高回收利用率。 6.质量记录
6.1抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。
6.2材料的产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录。进厂材料复验记录。 6.3工序交接检验记录。 6.4隐蔽工程验收记录。 6.5工程检验批检验记录 6.6分项工程检验记录。 6.7单位工程检验记录。 6.8质量检验评定记录。 6.9施工记录。
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