为配合广东佛山南海宏安经贸有限公司，摸索其生产的新型型煤粘结剂的生产应用效果，在我公司做此次生产应用试验，现将本次试验总结如下：
通过连续三天的试制试烧，采集到新型型煤的部分数据，与原腐植酸钠型煤的对比如下：
一、轴向抗压强度（MPa）:
样号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 试验煤棒（湿） 25 25 17.5 22 25 22 22 23 17.5 17.5 25 25 20 10 9 15 15 17.5 原煤棒（湿） 25 20 15 17.5 22 23 20 18 17.5 17.5 20 20 17.5 20 15 14.5 15 20 试验煤棒（干） ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 平均 19.61 18.75 二、全分析：
试验煤棒（湿） 试验煤棒（湿） 试验煤棒（湿） 试验煤棒（湿） 试验煤棒（湿） 试验煤棒（湿） 试验煤棒（湿） 试验煤棒（湿） 平均 原煤棒（湿） 原煤棒（湿） 原煤棒（干） 原煤棒（干） 原煤棒（干） 原煤棒（干） 原煤棒（干） 原煤棒（干） 平均 水分% 12.55 12.43 12.36 12.36 10.36 11.6 9.79 11.11 11.57 11.85 11.85 7.04 8.85 8.26 7.53 8.48 9.27 灰分% 27.95 26.31 26.55 26.55 30.83 26.26 27.27 27.42 27.39 27.32 27.32 27.27 28.52 25.57 27.07 29.68 28.14 27.61 挥发分% 11.2 11.16 10.57 10.57 11.33 11.65 12.40 11.24 11.27 11.33 11.33 10.72 11.07 11.60 11.79 11.11 10.67 11.20 硫分% 0.48 0.80 0.48 0.48 0.62 0.61 0.88 1.32 0.71 0.51 0.51 0.72 0.59 0.56 0.65 0.67 0.66 0.61 固定碳% 60.85 62.52 62.88 62.88 58.04 62.09 60.33 61.34 61.37 62.35 61.35 62.01 60.41 62.83 61.14 59.21 61.16 61.31 三、初步结论：
1、通过实验数据分析，该新型粘结剂制作的型煤，各项分析数据与原腐植酸钠型煤无很大差别，在掺配、压制质量合格的时候基本满足造气要求。
从造气炉试烧数据表明，单炉分析、灰渣含碳量、集尘器灰数量和发气量等与原煤棒相比无很大差别。
2、主要缺点是质量不稳定，时好时坏。好的时候无论从外观还是质量，都与原型煤差不多，不好的时候主要表现在：产量低，强度差，易断易碎，出烘干塔碎沫多。
3、本次试验结果表明，本新型粘结剂与原煤混合加水搅拌均匀后不需经过沤制工序，可以直接压制。
4、因为试验时间短，各种试验数据、实验结果在生产中时常出现波动，但从短期试验中表明，新型粘结剂煤棒（质量合格的时候）不经过沤制可以和经过沤制的腐植酸钠煤棒互换（短期结果表明）。但批量投入生产后，对提高发气量有什么好处、对设备有什么影响，以及对后工序会带来什么后果，在本次短期试验中无法给出定论。
5、从此次实验结果表明，该新型粘结剂型煤与原腐植酸钠型煤相比各有优缺点，但从我公司目前的生产情况和原料供应来看，该新型型煤和原腐植酸钠型煤相比不一定具有一定优势，完全替代原工艺成熟的腐植酸钠型煤存在一定风险，还需要在长期的试验和生产中进一步论证。
一、小试：
时间：2010年1月25日10：00 2吨原煤掺配60Kg粘结剂，粘结剂含量3% 采用人工掺配
1、水分（%）：
原煤 7.16 沤制料 10.79 煤棒（刚出机） 10.14 煤棒（烘干） 7.58 2、轴向挤压强度（MPa）：
样号 1 2 平均 试验煤棒（湿） 25 25 25 原煤棒（湿） 25 20 22.5 试验煤棒（干） ＞25 ＞25 ＞25 目测情况：出棒均匀，长度较长，外观好。 二、批量试制试烧：
自2010年1月25日16：30开始，开始采用新型粘结剂配制，粘结剂在双搅头部根据皮带来煤量人工加入， 水分在双搅中部加入，掺配完毕立即送入煤棒机压制，用1#、2#、3#煤棒机，送入3#烘干塔烘干。自21：00开始，造气1#-3#煤气炉开始试烧该型煤。在此过程中，全程采集分析数据。
1月25日小夜班分析数据如下： 1、水分（%）：
样号 1 2 平均 原煤% 7.38 7.62 7.5 沤制料% 13.18 15.06 12.86 15.2 14.08 试验煤棒（湿） 10.76 10.46 10.61 原煤棒（湿） 11.5 11.4 11.5 试验煤棒（干） 4.86 7.06 5.96 2、轴向挤压强度（MPa）：
样号 1 2 3 4 平均 试验煤棒（湿） 17.5 22 25 22 21.62 原煤棒（湿） 15 17.5 22 23 19.38 试验煤棒（干） ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 3、各料样全分析：
原煤 沤制料 煤棒1（新、湿） 煤棒2（新、湿） 水分% 11.00 11.49 12.55 12.43 灰分% 23.57 27.79 27.95 26.31 挥发分% 11.24 10.62 11.2 11.16 硫分% 0.35 1.00 0.48 0.80 固定碳% 65.19 61.59 60.85 62.52 本班目测情况：出棒不好，短，易断，湿强度很差。
分析原因：过程控制不好。水分和粘结剂比例控制的不好，不均匀。 1月26日白班分析数据如下： 1、水分（%）：
样号 1 2 平均 原煤% 7.56 7.76 7.66 沤制料% 12.6 12.7 12.7 试验煤棒（湿） 11.24 12.29 11.77 原煤棒（湿） 10.78 10.25 10.52 试验煤棒（干） 5.88 8.20 7.04 2、轴向挤压强度（MPa）：
样号 1 2 试验煤棒（湿） 22 23 原煤棒（湿） 20 18 试验煤棒（干） ＞25 ＞25 3 4 平均 17.5 17.5 20 17.5 17.5 18.25 ＞25 ＞25 ＞25 3、各料样全分析：
原煤 沤制料 试验煤棒（湿） 原煤棒（湿） 试验煤棒（干） 水分% 6.91 10.66 12.36 11.85 4.82 灰分% 27.44 27.15 26.55 27.32 32.91 挥发分% 11.10 11.22 10.57 11.33 10.31 硫分% 0.67 0.57 0.48 0.51 0.43 固定碳% 61.46 61.63 62.88 62.35 56.78 本班目测情况：出棒均匀，较长，不易断，湿强度较好。 1月26日小夜班分析数据如下： 1、水分（%）：
样号 1 2 平均 原煤% 8.96 5.19 7.08 沤制料% 12.98 10.76 11.87 试验煤棒（湿） 11.04 10.58 10.81 原煤棒（湿） 11.54 10.65 11.10 试验煤棒（干） 7.68 2.82 5.25 2、轴向挤压强度（MPa）：
样号 1 2 3 4 平均 试验煤棒（湿） 25 25 20 10 20 原煤棒（湿） 20 20 17.5 20 19.38 试验煤棒（干） ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 ＞25 3、各料样全分析：
原煤 沤制料 试验煤棒（湿） 原煤棒（湿） 水分% 6.91 10.66 12.36 11.85 灰分% 27.44 27.15 26.55 27.32 挥发分% 11.10 11.22 10.57 11.33 硫分% 0.67 0.57 0.48 0.51 固定碳% 61.46 61.63 62.88 61.35 本班目测情况：初期出棒均匀，较长，不易断，湿强度较好。后期质量逐渐变差，出机煤棒很短，径向裂纹多，很容易断裂，强度差，进烘干塔时已经极短。
1月27日小夜班分析数据如下： 1、水分（%）：
样号 1 原煤% 6.92 沤制料% 14.24 试验煤棒（湿） 11.66 原煤棒（湿） 试验煤棒（干） 7.20 2、轴向挤压强度（MPa）：
样号 1 2 平均 试验煤棒（湿） 9 15 12 原煤棒（湿） 15 14.5 15 试验煤棒（干） ＞25 ＞25 ＞25 3、各料样全分析：
试验煤棒（湿） 试验煤棒（湿） 水分% 10.36 11.6 灰分% 30.83 26.26 挥发分% 11.33 11.65 硫分% 0.62 0.61 固定碳% 58.04 62.09 本班目测情况：比26日小夜班情况略好。 1月28日白班分析数据如下：
1、水分（%）：
样号 1 原煤% 6.93 沤制料% 10.24 试验煤棒（湿） 10.83 原煤棒（湿） 10.41 试验煤棒（干） 2、轴向挤压强度（MPa）：
样号 1 2 平均 试验煤棒（湿） 15 17.5 16.5 原煤棒（湿） 15 20 17.5 试验煤棒（干） ＞25 ＞25 ＞25 3、各料样全分析：
试验煤棒（湿） 试验煤棒（湿） 水分% 9.79 11.11 灰分% 27.27 27.42 挥发分% 12.40 11.24 硫分% 0.88 1.32 固定碳% 60.33 61.34 本班目测情况：强度、外观均较好。
煤气炉分析数据
时间 炉号 1# 3 1# 13:00 3 1 14:00 3 1# 15:00 3 27日 8：00 1# 3 1# 9：00 10：00 3# 1# ######分析（单位：%） 吹风气 CO2 CO 15.6 16.6 17.4 16.6 16.4 16.0 16.6 17.0 16.2 15.1 15.4 15.0 16.2 8.1 4.8 6.0 6.8 4.4 5.8 3.0 5.4 6.0 6.4 6.0 5.8 5.3 上吹 CO2 13.4 14.6 15.0 13.6 14.3 13.6 15.5 14.6 14.6 13.0 14.7 12.7 12.4 CO 22.0 21.6 21.2 23.2 20.9 24.0 20.0 22.0 20.1 26.0 22.8 25.1 23.7 下吹 CO2 CO 14.6 12.2 12.8 12.0 11.6 13.4 12.0 13.0 11.9 8.4 9.4 12.0 21.6 24.2 23.2 27.8 23.9 28.6 25.7 24.8 22.0 30.1 30.0 26.2 温度（℃） 负荷 上行 下行 370 360 400 375 390 370 395 365 341 244 328 232 278 160 119 153 125 205 125 155 124 172 210 266 193 213 6M50·二6M25·二H22 一大四中 气量m3/h 开炉台数 集尘灰 （单位： 吨/天） 25日： 1#炉4.2吨 3#炉4.5吨 注：此数据为1月25日数据，是原煤棒的数据。 26日： 1#炉4.19吨 3#炉4.21吨 27日： 1#炉4.27吨 3#炉4.37吨 26日12:00 63100 6M50·二6M25·二H22 一大四中 6M50·二6M25·二H22 一大四中 6M50·二6M25·二H22 一大四中 63400 15 64000 64800 6M50·二6M25·二H22 一大三中 61000 16 6M50·二6M25·二H22 一大三中 6M50·二6M25·二61300 63000 15 16 3# 1# 11：00 3 1# 12：00 3 1# 13：00 3 1# 14：00 3 1# 15：00 3 1# 19：00 3 1# 20：40 21：40 3 1# #######15.3 15.6 13.6 15.6 14.7 16.2 15.0 15.6 14.7 15.2 15.4 16.0 16.4 15.5 16.0 16.8 6.0 6.1 9.0 6.0 8.0 5.7 7.2 6.0 7.6 7.1 8.1 6.2 4.2 6.0 5.8 6.0 14.0 14.3 12.4 14.3 11.8 15.0 12.1 14.8 11.9 14.4 13.0 16.2 14.5 15.6 14.0 15.0 23.5 21.5 24.5 20.6 25.1 21.4 24.3 21.2 24.8 21.0 23.7 20.0 20.5 20.8 21.2 21.2 9.7 12.3 9.5 12.3 9.3 12.6 9.1 11.8 8.3 13.0 11.0 14.8 12.0 14.0 12.0 14.2 31.2 24.7 29.4 24.7 30.1 24.0 29.4 25.0 31.0 22.8 32.4 22.6 26.0 23.0 26.6 23.8 261 336 262 326 270 368 299 372 322 360 334 365 320 367 320 335 184 179 195 184 200 184 139 165 136 170 140 146 165 180 165 207 H22 一大四中 6M50·二6M25·二H22 一大三中 60800 15 6M50·二6M25·二H22 一大四中 63500 16 6M50·二6M25·二H22 一大四中 63100 15 6M50·二6M25·二H22 一大四中 63400 15 6M50·二6M25·二H22 一大四中 62800 15 6M50·二6M25·二H22 一大四中 63400 15 6M50·二6M25·二H22 一大三中 6M50·二6M25·二63500 64100 15 15 3# 1# 22：50 3 1# 23：40 3 28日 8：00 1# 3 1# 9：00 3 1# 10：00 3 1# 11：00 3 1# 12：00 13：00 3 1# #######16.0 16.3 16.6 16.5 16.7 14.0 14.0 13.8 13.0 14.0 14.0 14.4 6.4 4.1 7.2 6.8 7.0 6.0 6.4 6.6 5.5 5.8 6.0 5.4 13.4 13.8 15.8 15.7 14.7 11.8 10.0 11.2 12.0 11.2 11.6 11.6 13.4 24.0 19.0 21.2 21.7 20.9 27.1 24.0 23.2 23.2 20.8 24.0 22.4 21.8 12.9 13.0 15.6 15.2 15.4 11.0 9.6 10.4 9.0 9.0 7.0 9.0 7.6 9.6 28.3 25.4 23.8 23.9 23.4 34.0 28.5 29.8 33.8 28.0 27.0 29.3 29.6 28.8 346 345 330 375 325 391 352 390 353 365 386 343 382 362 384 157 188 153 160 140 160 131 177 125 155 188 138 163 134 172 H22 一大三中 二6M25·三H22 一大三中 56000 13 二6M25·三H22 一大四中 59000 13 二6M25·三H22 一大四中 57900 13 二6M25·三H22 一大四中 57400 14 二6M25·三H22 一大四中 57900 14 二6M25·三H22 一大四中 58300 14 二6M25·三H22 一大四中 二6M25·三H22 58100 57600 13.5 13 3# 1# 14：00 3 1# 15：00 平均 3 ##14.7 13.0 13.8 12.6 14.0 15.33 5.0 6.0 6.3 5.4 7.0 6.12 10.8 12.0 11.6 12.0 12.8 13.42 23.6 22.0 24.0 21.8 25.8 22.52 8.8 11.6 11.6 12.0 11.0 11.46 29.0 26.7 27.0 25.0 27.0 26.87 357 392 370 387 375 132 158 138 181 128 一大四中 二6M25·三H22 一大四中 57900 14 二6M25·三H22 一大四中 58400 14 灰渣含碳量（%）：
样号 1 2 3 4 5 6 7 平均 1#炉 29.04 31.09 27.16 29.09 26.39 27.71 25.25 27.96 3#炉 25.58 26.91 13.08 21.85 25.17 17.38 28.11 22.58
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