煤气柜调试方案

气柜总体调试应在各设备部件准备完毕后进行，由建设单位、监理单位、施工单位共同参加。 1、调试前的准备工作

柜体调试前，应由建设单位主持召开一次总调试前的“落实调试方案”会议，会议上应对调试人员的组成、岗位分工、物质准备、调试计划进行安排，并对各附属设施进行全面检查，使其处于良好状态，具体如下：

⑴ 对柜内活塞上的杂物、垃圾进行清扫，对密封膜经过的部位认真清理，使密封膜在运动过程中不致划伤或损坏。

⑵ 调试用的各种测量与调节仪表，应经鉴定合格，处于良好的状态。

⑶ 参与调试的所有设备、阀门，应经单机试车合格。 ⑷ 电气设备与自动化仪表的连锁装置调试合格。 ⑸ 准备对讲机等通讯设备，以满足罐内外联系需要。 ⑹ 检查调平配重是否挂好，钢丝绳扣是否拉紧。 2、联动调试

运行鼓风机使活塞升降，进行以下项目的试运行。 ⑴ 调平装置

目的：确认调平配重是否动作协调，确认各滑轮组是否转动良好。确认事项：

① 配重导轨运行时是否有卡塞现象。

② 各滑轮组安装是否正确。

③ 各钢丝绳、各滑轮组、各转动轴承是否给脂。 ④ 调平钢丝绳安装是否正确。

实施要领：在活塞和T挡板的动作中进判定标准：配重动作协调。⑵ 水平调整

目的：保护活塞和T档板水平 确认事项：

① 开启鼓风机，确认能否送入空气。 ② 活塞和T档板上有无其它杂物。 ③ 混凝土块是否等分配置。

目的：确认工作状态及关闭后有无漏泄。 确认事项：

① 确认放散阀驱动钢绳的设置是否正确。

② 杆部的销和螺栓安装是否正常，放散阀的杆（顶上杆）工作是否正常。

③ 调整放散阀直至符合要求。 实施要领：

① 使活塞和T档板浮上到满量，使放散阀的杆晃动。 ② 放散阀关闭后用肥皂水检查泄漏情况。

③ 确认T档板顶上放散阀杆的放散位置（侧板最上端与T档板的间距）是否按照图纸那样。若不一致，因为放散阀的杆能以60mm的间距调整，所以应该调整到适当的位置。

判定标准：晃动灵活，关闭后不泄漏。

⑹ 活塞和T档板的水平测定

目的：调查活塞和T档板能否水平地上下动作

确认事项：① 活塞水平调整合格。 ② 橡胶垫调整合格。 实施要领：

① 在活塞浮上之后就测定水平度，如果没有大的误差，就使活塞上升到密封张开，然后使其下降到刚刚着地之前测定水平度。

② 确认水平度在允许范围之内后，开始送入空气。按照测定表使之上升、下降，依次进行计测。

判定标准：±50mm

⑺ 活塞和T档板的密封间隙测定

目的：调查活塞和T档板在动作中是否发生偏心。 确认事项

① 活塞水平度调查完了 ② 橡胶垫调整完了。 实施要领

活塞浮上之后进行密封间隙的测定，在没有大的误差的情况到一次着陆并测定密封间隙。

判定标准：外密封370±120mm，内密封370+145mm(根据设计要求) ⑻ 容量现场指示计和遥控发信器

目的：调查容显现场指示计和遥控发信器（机械式高度计、超声波式高度计、活塞升降速度计）的工作状态。

确认事项

驱动用钢绳的涂脂及滑轮的回转。着地时的0点调整结束。 ⑼ 雷达物位计

用模拟输入确认动作完了后，在活塞走行试运转时，进行性能试验，调整和E/C（能源中心）表示的确认。首先，在容量0m（活塞着地）时进行0点的调整，在容量达100%（放散开始）时进行刻度范围的调整。接着进行中间位置的确认并进行必要的调整。再者，送、受波器应调整到对反射板垂直。

⑽气体检测器

在活塞走行试运转时，确认导管（活塞上的探测器和屋顶之间连络管）在活塞的卷取装置上能否圆滑地卷取，根据需要应进行调整。