1 范围
本标准规定了配电自动化终端设备包括馈线终端、站所终端、配电变压器终端,简称配变终端实验室检测和现场检验的检测条件、检测方法和检测项目,并明确了相关技术指标;
本标准适用于国家电网系统内的配电终端检测工作; 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修订本适用于本文件;
GB/T 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 GB/T 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
GB/T 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cb:设备用怛定湿热 GB/T 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动正弦 GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表适用于对过程稳定性的检测
GB/T4208 外壳防护等级IP代码
GB/ 电工电子产品着火危险试验 第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法
GB/ 远动设备及系统 第2部分:工作条件 第1篇:电源和电磁兼容性
GB/ 低压系统内设备的绝缘配合 第一部分:原理、要求和试验IEC 60664-1:2007,IDT GB/ 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验IEC 61000-4-2 2001,IDT GB/ 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验IEC 61000-4-2 2001,IDT
GB/ 电磁兼容,试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗度试验IEC 61000-4-2 2001,IDT
GB/T 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌冲击抗扰度试验IEC 61000-4-2 2001,IDT GB/T 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验IEC 61000-4-2 2001,IDT GB/T 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和是电压变化抗扰度试验IEC 61000-4-2 2001,IDT
GB/T 电磁兼容试验和测盘技术振荡波抗扰度试验lEC 61000-4-2 2001,IDT Q/GDW 514-2010 配电自动化终端/子站功能规范 3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准;
配电终端 remote terminal nnit of distribntion antomation
即配电自动化终端,是安装于中压配电网现场的各种远方监测、控制单元的总称,主要包括馈线终端、站所终端、配电变压器终端等;其中,馈线终端为安装在自己电网馈线回赂的柱上等处并具有遥信、遥测、遥控等功能的自己电终端:站所终端为安装在配电网锁线阻路的开关站、配电室、环网柜、箱式变 电站等处,具有遥信、遥测、遥控等功能的配电终端:配电变压器终端为用于配电变压器的各种运行参 数的监视、wm盘的配电终端;
实验室检测 laboratory testing
在检测实验室内,依据相关技术规范评价被检测配电终端全部或部分性能的技术操作; 现场检验 field inspection
配电终端投运前或投运后,在现场依据相关技术规范对配电终端的一项或多项性能进行测盘、检查、试验的技术操作;
4 总则
本标准是配电终端检测工作应遵守的技术准则;
配电终端必须依据本标准检测合格后,方可在国家电网公司系统内使用; 检测用仪器、仪表的准确度等级及技术特性应符合要求,并应定期校验; 5 检测种类
检测种类分为实验室检测和现场检验; 实验室检测
实验室检测包括型式检验和批次验收检验; 5.1.1 型式检验
新产品或老产品恢复生产以及设计和工艺有重大改进时,应进行型式检验; 5.1.2 批次验收检验
批量生产或连续生产的设备在验收时,应进行批次验收检验; 现场检验
现场检验包括交接检验和后续检验; 5.2.1 交接检验
新安装的配电终端在投入运行前应进行交接检验; 5.2.2 后续检验
根据配电自动化系统或配电终端运行工况,可安排进行配电终端现场检验; 6 实验室检测
型式检验和批次验收检验的检测条件、检测方法相同,检测项目不同;
检测条件
6.1.1 检测系统 配电终端的检测系统由测试计算机、三相标准表、程控三相功率源、直流标准表、直流信号源、状态量模拟器、控制执行指示器、被测样品等构成,检测系统示意图见图 ;
6.1.2 气候环境条件
除静电放电抗扰度试验相对湿度应在30%~60%外,其他各项试验均在以下大气条件下进行,即:
a 温度: +~+; b 相对湿度: 25%~75%; c 大气压力: 86kPa~l08kPa;
在每一项目的试验期间,大气环境条件应相对稳定; 6.1.3 电源条件 试验时电源条件为:
a 频率: 50Hz,允许偏差-2%~ +1%; b 电压: 220V,允许偏差±5%;
在每一项目的试验期间,电源条件应相对稳定; 6.1.4 测量仪表准确度等级要求
所有标准表的基本误差应不大于被测确度等级的 1/4,推荐标准表的基本误差应不大于被测量准确度等级的1/10;
标准仪表应有一定的标度分辨率,使所取得的数值等于或高于被测盘准确度等级的1/5;
检测方法
6.2.1 外观和结构试验 6.2.1.1 外观一般检查试验
a目测检查配电终端在显着部位有无设置持久明晰的铭牌或标志,标志应包含产品型号、名称、 制造厂名称和商标、出广日期及编号;
b目测检查配电终端有无明显的凹凸痕、划伤、裂缝和毛刺,镀层不应脱落,标牌文字、符号应 清晰、耐久;
c目测检查配电终端是否具有独立的保护接地端子,并与外壳牢固连接;用游标卡尺测量接地螺栓的直径应不小于6mm;
6.2.1.2
电气间隙和爬电距离试验
按 GB/T 规定的测量方法,用游标卡尺测量端子的电气间隙和爬电距离,应符合表 l规定;
表1 最小电气间隙和爬电距离
额定电压 V U≤25 25在非金属外壳和端子排座〉及相关连接件的模拟样机上按 GB/T 规定的方法进行试验,模拟样机使用的材料应与配电终端的材料相同;端子排 座的热丝试验温度为 96O℃±
15℃ ,外壳的热丝 试验温度为 650℃±10℃ ,试验时间为 3080
在施加灼热丝期间,观察样品的试验端予以及端子周阂,试验样品无火焰或不灼热;若样品在施加灼热丝期间产生火焰或灼热,应在灼热丝移去后30S内熄灭;
6.2.1.4
防尘试验
安装在户内的配电终端应按照 GBIT 4208 中 规定的方法进行,将配电终端放置于防尘箱中,试验持续时间8h,配电终端应达到 GB/T 4208 规定的IP20 级,具有防止不小于 12.5mm固体异物进入的能力;
安装在户外的配电终端按照 GB/T 4208 中 规定的方法进行,将配电终端放置于防尘箱中,试验持续时间 8h,配电终端应达到GB/T 4208 规定的 IP54 级,具有防尘的能力;
6.2.1.5 防水试验
安装在户内的配电终端不需进行此项试验;
安装在户外的配电终端按照、GB/T 4208 中的 14.2.4规定的方法进行,将配电终端放置于淋雨箱中,试验持续时间10min,配电终端应达到 GB/T 4208规定的 IP54 级,具有防溅水的能力;
6.2.2 基本功能和主要性能试验 6.2.2.1 与上级站通信正确性试验
被测设备的输入、输出口按附图 连接外部信号源、模拟器等试验仪器设备,通过通信设备将配电终端与测试计算机相连;通电后,测试计算机应能正确显示遥信状态、召测的遥测数据;测试计算机发送遥控命令,配电终端应能正确执行,控制执行指示器应显示正确;
6.2.2.2 信息晌应时间试验
在状态信号模拟器上拨动任何一路试验开关,在测试计算机上应观察到对应的遥信位变化,记录从模拟开关动作到遥信位变化的时间,响应时间应不大于1s;
在工频交流电最输入四路施加一个阶跃信号为较高额定值的0~90% ,或额定值的
100%~10%, 测试计算机应显示对应的数值变化,记录从施加阶跃信号到数值变化的时间,响应时间应不大子1s;
6.2.2.3 交流输入模拟量基本误差试验
a 电压、电流基本误差测量;调节程控三相功率源的输出,保持输入电量的频率为50Hz,谐波分量为0,依次施加输入电压额定值的60%、80%、100%、120%和输入电流额定值的5%、20%、40%、60%、80%、100%、120%及0;
待标准表读数稳定后,读取标准表的显示输入值Ui及Ii,通过测试计算机读取配电终端测量值Uo及Io,电压基本误差Eu及电流基本误差Ei 基本误差计算公式见附录B应符合 Q/GDW514-2010 中 5.5.1.1的有关规定;
b 有功功率、无功功率基本误差测量;调节程控三相功率源的输出,保持输入电压为额定值,频率为50Hz,改变输入电流为额定值的5%、20%、40%、60%、80%、100%;
待标准表读数稳定后,分别记录标准表读出的输入有功功率 Pi、无功功率Qi和配电终端测出的有功功率PO、无功功率QO ,有功功率基本误差Ep 及无功功率基本误差Eq应符合 Q/GDW514-2010 中的 5.5.1.1的有关规定;
c 功率因数基本误差测量;调节程控三相功率源的输出,保持输入电压、电流为额定值,频率为50Hz,改变相位角φ分别为0°、±30°、±45°、±60°、±90°;
待标准表读数稳定后,分别记录标准表读出的功率因数PFi 和配电终端测出的PFx,基本误差Ecosφ应符合Q/GDW 514-2010 中的5.5.1.1的有关规定;
d 谐波分量基本误差测量;保持输入电压频率为50Hz,分别保持输入电压为额定电压的80%、100%、120%,在各个输入电压下分别施加输入电压幅值的10%的2~19次谐波电压Uh,记 录标准皆被源设定或标准谐波分析仪读出的2~19次谐波电压 Uoh,求出2~19次电压谐波分量的基本误差Euh ;
保持输入电流频率为50Hz,分别保持输入电流为额定值的 10% 、40% 、80% 、100% 、120% ,在各个输入电流下分别施加输入电流幅值的10%的2~19次谐波电流Ih,记录标准谐波源设定或标准谐波分析仪读出的2~19 次谐波电流Ioh,求出2~19 次电流谐波分量的基本误差 Eih;
6.2.2.4 交流模拟量输入的影响量试验 a 一般要求;
1 对于工频交流输入量,影响量引起的改变盘试验,是对每一影响量测定其改变量;试验中其他影响盘应保持参比条件不变;
2 影响盘引起的改变量计算公式: 式中:
Ex——在参比条件下测量的工频交流电量的输出值; Exc——在影响量下测量的工频交流电量的输出值; AF——输入额定值;
b 输入量频率变化引起的改变量试验;
1 在参比条件下测量的工频交流电量的输出值,记为Ex
2 改变输入量的频率值分别为和,依次测量与1项相同点上的输出值,记Exc; 3 按式1计算输入量频率变化引起的改变量应不大于准确等级指数的100%; c 输入量的谐波含量引起的改变量试验;
1 在参比条件下测量工频交流电量的输出值,记为Ex;
2 在基波上叠加20%的谐波分量,调节畸变波形幅度,使输入端标准表保持与1项相同点上的被测量的有效值不变,依次施加谐波从3次~13次,并改变基波和谐波之间的相位角,使其得到最大的改变量,记录相应的输出值Exc;
3 对于有功功率和无功功率,应先施加畸变电流,然后重复施加畸变电压进行测量; 4 按式1计算输入量的谐波含量引起的改变量,最大改变量应不大于准确等级指数的200%;
d 功率因数变化对有功功率、无功功率引起的改变量试验; 1 在参比条件下测量工频交流电量的输出值,记为Ex;
2 改变功率因数cosφsinφ值为>cosφsinφ≥0,超前或滞后各取一点,调节电流保持有功功率或无功功率输入与1测量时的初如值不变,测量输值记为Exc;
3 按式1计算功率因数变化引起的改变量,最大改变量应不大于准确等级指数的100%;
e 不平衡电流对三相有功功率和无功功率引起的改变量试验;
1 在参比条件下,电流应平衡,并调整输入电流使其为较高额定值的一半,测量有功功率、无功功率的输出值,记为Ex;
2 断开任何一相电流,保持电压平衡和对称,调整其他相电流,并保持有功功率或无功功率与输入的初始相等,记录新的输出值,记为Exc;
3 按式1度算不平衡电流引起的改变量,最大改变量应不大于100%; f 被测量超量限引起的改变量试验; 1 在输入额定值的100%时测量基本误差; 2 在输入额定值120%时测量误差;
3 两个误差之差不应超过准确等级指数的50%;
g 输入电压变化引起的输出改变量试验电压、电流量除外; 1 施加输入电压为额定值,测量被测量的输出值,记为Ex;
2 改变输入电压为额定值的80%~120%,维持被测量与1项条件下相同点的输入值不变,测量输出值记为Exc;
3 按式1计算输入电压变化引起的改变量,最大改变量应不大于准确等级指数的50%;
h 输入电流变化引起的输出改变最试验仅对相角和功率因数; 1 在参比条件下测量相角和功率因数的输出值,记为Ex; 2 改变输入电流为额定值的20%~120%,测量输出值记为 Exc;
3 按式1计算输入电流变化引起的改变量,最大改变量应不大于准确等级指数的100%;
6.2.2.5 工频交流输入量的其他试验 a 过量输入及允许误差试验;
1 连续过量输入试验;交流输入电压调整到额定值的 150%,交流输入电流调整到额定值的200%,施加时间24h后,参照 6.2.2.3 的试验方法计算过量输入时的误差应符合 Q/GDW514-2010 中 5.5.1.1的有关规定;
2 短时过盘输入试验;按表2的规定进行试验,配电终端应能正常工作,过量输入后,恢复额定值输入时的装本误差应符合Q/GDW 514-2010中 5.5.1.1的有关规定;
表2
短时过量输入参数
施加次数 施加时间 相邻施加间隔时间 s 1 1 s 300 10 被测量 电流 电压 电流输入量 额定值x20 - 电压输入量 - 额定值×2 5 10 b 故障电流输入试验;交流输入电流调整到额定值的1000%,参照 6.2.2.3的试验方法计算电流误差应不大于5%; 6.2.2.6 直流模拟量模数转换总误差试验 调节直流信号源,使其分别输出20mA、16mA、12mA、8mA、4mA的电流,记录直流标准表测量的相应读数Ii,同时在被试设备的显示输出值记为Ix,由式 2求出的误差Ei; 应满足要求; 6.2.2.7 状态量输入试验 将信号模拟器脉冲发生器的两路输出连接到配电终端的两路状态盘输入端子上,对两路输出设置一定的时间延迟,该值应不大于10ms 可调,配电终端应能正确显示状态的交换及动作时间,开关变位事件记录分辨率≤10ms;试验重复5次以上; 6.2.2.8 远方控制试验 配电终端置在远方控制位置,测试计算机发出开/合控制命令,配电终端输出继电器的动作应符合要求,控制执行指示器应有正确指示,重复试验100次以上; 模拟开关动作故障和遥控返校失败,检查命令执行的准确性; 6.2.2.9 故障处理试验 将故障电流模拟器输出连接到配电终端的交流电流输入端,配电终端设置好故障电流定值,模拟器产生大于鉴定值的故障电流,配电终端应产生相应的重要事件记录,并将事件立即上报; 6.2.2.10 安全防护试验 配电终端应配备单向主站身份认证功能,通过对配电主站所发控制命令进行单向身份认证,实现控制报文的安全保护,具备抵抗窃取配电终端信息、篡改配电终端数据的安全防护能力,满足国家电网调2011168号中低压配电网启动化系统安全防护补充规定试行等相关标准要求,配电终端安全模块的密钥算法应符合国家密码管理相关政策; 6.2.3 连续通电稳定性试验 配电终端在正常工作状态连续通电72h,在72h期间每8h进行抽测,测试状态输入量、遥控、交流输入模拟量、直流输入模拟量和SOE 站内分辨率应符合 Q/GDW 514-2010 的相关规定; 6.2.4 电源影响试验 6.2.4.1 电源断相试验 在 6.1.3的条件下进行电源断相试验,试验时配电终端应正常工作,试验后,功能和性能应符合Q/GDW 514-2010 的相关规定; 6.2.4.2 电源电压变化试验 将电源电压变化到配电终油工作电源额定值的80%和120% ,配电终端应能正常工作,测试状态输入量、遥控、交流输入模拟量、直流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合 Q/GDW 514-2010的相关规定; 电源电压变化引起的交流输入模拟盘改变盘应不大于50%; 6.2.4.3 后备电源试验 在配电终端工作正常的情况下,将供电电源断开,其备用储能装置应自动投入,采用蓄电池储能的配电终端在8h内应能正常工作和通信,测试计算机分别发送3组遥控分闸、合闸命令,配电终漏应能正确控制开关动作; 6.2.4.4 功率消耗试验 a 整机功率消耗试验;在非通信状态下,用准确度不低于 级的三相多功能标准表测量配电终端电源回路的电流值A和电压值V,其乘积VA即为整机视在功耗,其值应符合 Q/GDW 514-2010 中 的规定; b 电压、电流回路功率消耗试验;在输入额定电压和电流时,用高阻抗电压表和低阻抗也流表测量交流电压、电流输入回路的电压值和电流值,其乘积VA即为功率消耗,其值应符合Q/GDW 514-2010中的规定; 6.2.4.5 数据和时钟保持试验 记录配电终端中已有的各项数据和时钟显示,断开供电电源 72h后,再合上电源,检查各项数据,应无改变和丢失;与标准时钟源对比,时钟走时应准确; 6.2.5 环境影晌试验 6.2.5.1 低温试验 按GB/T 的规定进行,将配电终端在非通电状态下放入低温试验箱中央,配电终端各表面与低温试验箱内壁的距离不小于 150mm;低温箱以不超过1℃/min变化率降温,待降温至表3规定的最低温度并稳定后,保温2h,然后通电2h后,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW 514-2010 的相关规定;低温时引起的交流输入模拟量的改变量应不大于100%; 表3 气候环境条件分类 空气温度 级别 范围 ℃ -5~+45 -25~+55 -40~+70 - 最大变化率a ℃/min 1 - - 相对极度b % 5~95 10~100 湿度 最大绝对温度 g/m3 20 29 35 - C1 C2 C3 CXc a 温度变化率取5min 时间内平均值; b 相对湿度包括凝露; c CX级别根据需要由用户确定; 6.2.5.2 高温试验 按GB/的规定进行,将配电终端在非通电状态下放入高温试验箱中央;高温箱以不超过1℃/min变化率升温,待升温至表 3 规定的最高温度并稳定后,保温2h,然后通电2h后,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合 Q/GDW 514-2010的相关规定;高温时引起的交流输入模拟量的改变量应不大于 100%; 6.2.5.3 湿热试验 按GB/T 的规定进行试验;配电终端各表面与湿热试验箱内壁的距离不小于150mm,凝结水不得跌落到试验样品上;试验箱以不超过1℃/min变化率升温,待试验箱内达到并保持温度40℃±2℃、相对湿度93%±3%,试验周期为48h;试验过程最后1h~2h,按表4的规定用相应电压的绝缘电阻表测量湿热条件下的绝缘电阻应不低于2MΩ,测量时间不小于5s; 表4 各电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻要求 绝缘电阻MΩ 额定绝缘电压V 正常条件 U≤60 60<U≤250 ≥5 ≥5 湿热条件 ≥2 ≥2 250 500 测试电压V 试验结束后,先把试验箱内的相对湿度降到75%±3%, 后将试验箱内温度恢复到正常温度并稳定后,将配电终端取出,在大气条件下恢复1h~2h,检查配电终端金属部分,应无腐蚀和生锈情况,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW 514-2010的相关规定; 6.2.6 绝缘性能试验 6.2.6.1 绝缘电阻试验 试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板;如外壳和端子盖板由绝缘材料制成,应在其外覆盖以导电箔并与接地端子相连,导电箔应距接线端子及其穿线孔2cm;试验时,不进行试验的电气回路应短路并接地; 在正常试验条件和湿热试验条件下,按表4的测试电压,在配电终端的端子处测量各电气回路对地和各电气回路间的绝缘电阻,其值应符合表4的规定; 6.2.6.2 绝缘强度试验 试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板;如外壳和端子盖板由绝缘材料制成,应在其外覆盖以导电箔并与接地端子相连,导电箔应距离接线端子及其穿线孔2cm;试验时,不进行试验的电气回路应短路并接地; 用50Hz正弦波电压对以下回路进行试验,时间1min,施加 Q/GDW 514-2010中5.4.2规定的试验电压;被试回路为: a电源回路对地; b输出回路对地; c状态输入回路对地; d工频交流电量输入回路对地试验时,应将被试回路的接地线断开; e以上无电气联系的各回路之间; f输出继电器常开触点之问; g交流电源和直流电源间; 试验时不得出现击穿、闪络现象,泄漏电流应不大于5mA; 试验后测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW 514-2010中的相关规定;工频交流电量测量的基本误差满足其等级指数要求; 6.2.6.3 冲击电压试验 试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板;如外壳和端子盖板由绝缘材料制成,应在其外覆盖导电箔并与接地端子相连,导电箔应距离接线端子及其穿线孔2cm;试验时,不进行试验的电气回路应短路并接地; a冲击电压要求: 1脉冲波形:标准50μs脉冲波; 2电源阻抗:500Ω±50Ω; 3电源能量:±; 每次试验分别在正、负极性下施加5次,两个脉冲之间最少间隔5s,试验电压按表5规定; 表5 冲击试验电压 V 额定绝缘电压 试验电压有效值 额定绝缘电压 试验电压有效值 U≤60 60<U≤125 2000 5000 125<U≤250 250<U≤400 5000 6000 注:RS-485接口与电源回路间试验电压不低于4000V; b被试回路为: 1电源回路对地; 2输出回路对地; 3状态输入回路对地; 4工频交流电量输入回路对地试验时,应将被试回路的接地线断开; 5以上无电气联系的各回路之间; 6RS-485接口与电源端子之间; 试验后,配电终端应能正常工作,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW 514-2010中的相关规定;工频交流电量测量的基本误差满足其等级指数要求; 6.2.7 电磁兼容性试验 6.2.7.1 电压暂降和短时中断试验 配电终端在通电状态下,按GB/T 的规定,并在下述条件进行试验: a电压试验等级0%UT; b从额定电压暂降100%; c持续时间,25个周期; d中断次数:3次,各次中断之间的恢复时间10s; 以上电源电压的突变发生在电压过零处; 电磁兼容试验基本要求见附录C;试验时配电终端应能正常工作,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合Q/GDW 514-2010中的相关规定;电压暂降和智短时中断的影响引起的改变量应不大于200%; 6.2.7.2 工频磁场抗扰度试验 按GB/T 规定的试验方法进行试验;将配电终端置于与系统电源电压相同频率的随时间正弦变化的、强度为100A/m 5级的稳定持续磁场的线圈中心,配电终端应能正常工作,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合Q/GDW 514-2010中的相关规定;工频磁场引起的改变量应不大于100%; 6.2.7.3 射频电磁场辐射抗扰度试验 配电终端在正常工作状态下,按 GB/T 的规定在下述条件下进行试验: a 一般试验等级; 1 频率范围:80MHz~1000MHz; 2 严酷等级:3; 3 试验场强:10V/m非调制; 4 正弦波1kHz,80%幅度调制; b 抵抗数字无线电话射频辐射的试验等级; 1 频率范围:~2GHz; 2 严酷等级:4; 3 试验场强:30V/m 非调制; 4 正弦波1kHz,80%幅度调制; 采用无线通信信道的配电终端,试验时配电终端天线应引出,配电终端在使用频带内不应发生错误动作;在使用频带外应能正常工作和通信,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合 Q/GDW514-2010 中的相关规定;一般等级试验时,射频磁场引起的改变量应不大于准确等级指数的 100%; 采用其他信道的配电终端,试验时应能正常工作,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合Q/GDW 514-2010中的相关规定,一般等级试验时,射频磁场引 起的改变量应不大于准确等级指数的100%; 6.2.7.4 静电放电抗扰度试验 配电终端在正常工作状态下,按 GB/T 的规定在下述条件下进行试验: a 严酷等级:4; b 试验电压:8kV; c 直接放电:施加在操作人员正常使用时可能触及的外壳和操作部分,包括RS-485接口; d 每个敏感试验点放电次数:正负极性各10次,每次放电间隔至少为1s; 如配电终端的外壳为金属材料,则直接放电采用接触放电;如配电终端的外壳为绝缘材料,则直接放电采用空气放电; 试验量时配电终端允许出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和 SOE站内分辨率应符合Q/GDW 514-2010中的相关规定;静电放电引起的改变量应不大于准确等级指数的200%; 6.2.7.5 电快速瞬变脉冲抗扰度试验 按 GB/T 的有关规定以及表6规定的严酷等级和试验电压,并在下述条件下进行试验: a 配电终端在工作状态下,试验电压分别施加于配电终端的状态量输入回路、交流输入模拟量回路、控制输出回路的每一个端口和保护接地端之间; 1 严酷等级:3/4; 2 试验电压:±lkV/±2kV; 3 重复频率:5kHz或100kHz; 4 试验时间: lmin/次: 5 试验电压施加次数:正负极性各3次; b 配电终端在工作状态下,试验电压施加于配电终端的供电电源端和保护接地端; 1 严酷等级:3/4; 2 试验电压:±2kV/±4kV; 3 重复频率:、5kHz或100kHz; 4 试验时间: lmin/次: 5 施加试验电压施加次数:正负极性各3次; c 配电终端在工作状态下,用电容耦合夹将试验电压耦合至脉冲信号输入及通信线路上; 1 严酷等级:3; 2 试验电压:±lkV; 3 重复频率:5kHz或100kHz; 4 试验时间: lmin/次: 5 施加试验电压次数:正负极性各3次; 在对各归路进行试验时,容许出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合 Q/GDW 514-2010中的相关规定;电快速瞬变脉冲群引起的改变量应不大于准确等级指数的200%; 6.2.7.6 阻尼振荡波抗扰度试验 配电终端在正常工作状态下,按GB/T 和GB/ 的规定,并在下述条件下进行试验: a 电压上升时间第一峰: 75×1±20%ns; b 振荡频率:1×1±10%MHz; c 重复率:至少400/s; d 衰减:第三周期和第六周期之间减至峰值的50%; e 脉冲持续时间:不小于2s; f 输出阻抗:200×1±20%Ω; g 电压峰值:共模方式、差模方式 电源回路,共模方式lkV状态量输入回路、控制输出回路各端口以及交流电压、电流输入回路; h 试验次数:正负极性各3 次; i 测试时间:60s; 在对各回路进行试验时,容许出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和 SOE站内分辨率应符合Q/GDW 514-2010中的相关规定;阻尼振荡波引起的改变盘应不大于准确等级指数的200%; 6.2.7.7 浪涌抗扰度试验 配电终端在正常工作状态下,按GB/和GB/T 的规定,并在下述条件下进行试验: a 严酷等级:按表6规定,电源回路、交流输入模拟量回路3 级或4级,状态量输入回路和控制输出回路3级或4级; b 试验电压:共模2kV3级或4kV4级,差模lkV 3级或2kV4级; c 波形:50μs; d 极性: 正、负; e 试验次数: 正负极性各5次; f 重复率:每分钟一次; 在对各回路进行试验时,容许出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏,试验后测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和 SOE站内分辨率应符合 Q/GDW 514-2010 中的相关规定;浪涌引起的改变量应不大于准确等级指数的200% ; 表6 电磁兼容试验项目及等级 试验项目 工频磁场抗扰度 等级 试验值 100A/m 10V/m80MHz~1000MHz 试验回路 整机 终端类型 全部 射频辐射电磁场抗扰度 3/4 30V/m~2GHz 整机 全部 静电放电抗扰度 4 8kV,直接 耦合 外壳 通信线 信号输入、输出回路,控制回路 电源回路 信号输入、输出回路,控制回路 电源回路 信号输入、控制回路,RS-485接口 电源回路 全部 全部 3 电快速瞬变脉冲抗扰度 配电变压器终端、站所终端 4 馈路终端 2 阻尼振荡波抗扰度 4 共模 全部 共模 差模 共模 3 差模 浪涌抗扰度 共模 4 差模 6.2.8 机械振动试验 配电终端不包装、不通电,固定在试验台中央;试验按 GB/ 的规定进行; a 频率f为2Hz~9Hz时,振幅为O.3mm; b 频率f 为9Hz~500Hz时,加速度为1m/s2; c 在三个互相垂直的轴线上依次进行扫频; d 每轴线扫频循环20 次; 试验后检查配电终端应无损坏和紧回件松动脱落现象,测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW514-2010 中的相关规定; 检测项目 型式检验和批次验收检验项目见表 7; 表7 型式检验和批次验收检验项目 建议顺序 1 2 检验大项 检验小项 外观一般检查试验 电气间隙和爬电距离试验 型式检验 批次验收检验 不合格类别 √ √ √ √ B B 信号、控制回路和电源回路 馈路终端 信号、控制回路和电源配电变压器终端、回路 站所终端 外观和结构试验 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 连续通电稳定性试验 外观和端子着火试验 防尘试验 防水试验 与上级站通信正确性试验 信息响应时间试验 交流输入模拟量基本误差试验 交流模拟盘输入的影响经试验 工频交流输入量的其他试验 直流模拟量棋数转换总误差试验 状态量输入试验 远方控制试验 故障处理试验 安全防护试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ B B B √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ A A A A A A A A A A 基本功能和主要性能试验 16 连续通电稳定性试验 √ √ A 17 18 电源影响试验 19 20 电源断相试验 电源电压变化试验 后备电源试验 功率消耗试验 √ √ √ √ √ √ √ √ B B B B 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 机械振动试验 电磁兼容性试验 绝缘性能试验 环境影响试验 数据和时钟保持试验 低温试验 高温试验 湿热试验 绝缘电阻试验 绝缘强度试验 冲击电压试验 电压暂降和短时中断试验 工频磁场抗扰度试验 射频电磁场辐射抗扰度试验 静电放电抗扰度试验 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 阻尼振荡波抗扰度试验 浪涌抗扰度试验 机械振动试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ B A A B A A A A A A A A A A B 注1:“√”为检验项目; 注2:产品合格与否判定方法详见; 检测规则 6.4.1 检验周期 配电终端新产品或老产品恢复生产以及设计和工艺有重大改进时,应进行型式检验;批盘生产或连续生产的配电终端,每两年至少进行一次型式检验; 6.4.2 检验抽样方案 型式检验的样品应在出广检测合格的产品中随机抽取,按GB/T 2829-2002选择判别水平I,不合格质量水平RQL=30的一次抽样方案,即: n Ac Re=3 0 1 式中: N——样本大小; Ac——合格判定数; Re——不合格判定数; 6.4.3 不合格分类 按 GB/T2829-2002,不合格分为 A、B 两类;规定 A 类不合格权值为,B 类不合格权值为 ; 6.4.4 合格和不合格判定 检测项目不合格类别的划分见表7,当一个样本检测项目的权值的累积数大于或等于1时,则判为不合格品;反之为合格品; 对一个样本的某个试验项目发生一次或一次以上的不合格,均按一个不合格计; 7 现场检验 交接检验和后续检验的检验条件、检验方法及检验项目相同; 检验条件 7.1.1 检验系统 现场检验试验系统示意图见图; 7.1.2 仪器、仪表要求及配置 a 配电终端检验所使用的仪器、仪表必须经过检验合格; b 至少配备多功能电压表、电流表、钳形电流表、万用表、综合测试仪、三相功率源及独立的试验电源等设备; 7.1.3 现场检验前准备工作 a 现场检验前,应详细了解配电终端及相关设备的运行情况,据此制订在检验工作过程中确保系统安全稳定运行的技术措施; b 应配备与配电终端实际工作情况相符的图纸、上次检验的记录、标准化作业指导书、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等,熟悉系统图纸,了解相关参数定义,核对主站信息; c 进行现场检验时,不允许把规定有接地端的测试仪表直接接入直流电源回路中,以防止发生直流电源接地的现象; d 对新安装配电终端的交接检验,应了解配电终端的接线情况及投入运行方案;检查配电终端的接线原理图、二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图、电流互感器端子箱图、配电终端技术说明书、电流互感器的出厂试验报告等,确保资料齐全、正确;根据设计图纸,在现场核对配电终端的安装和接线是否正确; e 检查核对电流互感器的变比值是否与现场实际情况符合; f 检验现场应提供安全可靠的独立试验电源,禁止从运行设备上接取试验电源; g 确认配电终端和通信设备室内的所有金属结构及设备外壳均应连接于等电位地网,配电终端和配电终端屏柜下部接地铜排己可靠接地; h 检查通信信道是否处于良好状态; i 检查配电终端的状态信号是否与主站显示相对应,检查主站的控制对象和现场实际开关是否相符; j 确认配电终端的各种控制参数、告警信息、状态信息是否正确、完整; k 按相关安全生产管理规定办理工作许可手续; 检验方法 7.2.1 通信 a 与上级主站通信;主站发召唤遥信、运测和遥控命令后,配电终端应正确响应,主站应显示遥信状态、召测到遥测数据,配电终端应正确执行遥控操作; b 校时;主站发校时命令,配电终端显示的时钟应与主站时钟一致; 7.2.2 状态量采集 将配电终端的状态量输入端连接到实际开关信号回路,主站显示的各开关的开、合状态应与实际开关的开、合状态一一对应; 7.2.3 模拟量采集 通过程控三相功率源向配电终端输出电压、电流,主站显示的电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数的准确度等级应满足Q/GDW514-2010的要求; 配电终端的电压、电流输入端口直接连接到二次TV/TA回路时,主站显示的电压、电流值应与实际电压、电流值一致; 7.2.4 控制功能 就地向配电终端发开/合控制命令,控制执行指示应与选择的控制对象一致,选择/返校过程正确,实际开关应正确执行合闸/跳闸; 主站向配电终端发开/合控制命令,控制执行指示应与选择的控制对象一致,选择/返校过程正确,实际开关应正确执行合闸/跳闸; 7.2.5 维护功能 a 当地参数设置;配电终端应能当地设置限值、整定值等参数; b 远方参数设置;主站通过通信设备向配电终端发限值、整定值等参数后,配电终端的限值、整定值等参数应与主站设置一致; c 远程程序下载;主站通过通信设备将新版本程序下发,配电终端程序的版本应与新版本一致; 7.2.6 当地功能 配电终端在进行上述试验时,运行、通信、遥信等状态指示应正确; 7.2.7 其他功能 a 馈路故障检测和记录;配电终端设置好故障电流整定值后,用三相功率源输出大于故障电流整定值的模拟故障电流,配电终端应产生相应的事件记录,并将该事件记录立即上报给主站,主站应有正确的故障告警显示和相应的事件记录; b 事件顺序记录;状态量变位后,主站应能收到配电终端产生的事件顺序记录; c 三相不平衡告警及记录;用三相程控功率源向配电终端输出三相不平衡电流,配电终端应产生相应的三相不平衡告警及记录,主站召测后应显示告警状态,发生时间及相应的三相不平衡电流值; 检验项目 现场检验项目见表8; 表8 现场检验项目 序号 1 2 3 4 状态量采集 通信 检验项目 与上级站通信 校时 电能表数据转发 开分合状态 站所终端 馈路终端 配电变压器终端 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 5 6 模拟量采集 7 8 9 10 11 12 维护功能 控制功能 电压 电流 有功功率 无功功率 开关分合闸 当地参数设置 远方参数设置 程序远程下载 运行、通信、遥信等状态指示 馈线故障检测及记录 其他功能 事件顺序记录 三相不平衡告警及记录 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 13 当地功能 √ √ √ 14 15 16 √ √ √ √ √ √ √ √ 注:“√”为检验项目 装置投运 a 检查二次接线是否正确; b 现场工作结束后,工作人员应检查试验记录有无漏试项目,核对控制参数、告警信息、状态信息是否与预定值相符,试验数据、试验结论是否完整正确;将配电终端恢复到正常工作状态; c 拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线,清扫现场,所有被拆动的或临时接入的连接线应全部恢复到试验前状态,所有信号装置应全部复归; d 清除试验过程中的故障记录、告警记录等所有信息; e 做好相关记录,说明运行注意事项,保存所有资料; f 上述检验合格方可投入运行; 附录B 规范性附录 测量准确度及计算公式 工频交流电量输入 输入量额定值 输入量额定值见表 表 输入量额定值 电压 测量值 V 220 额定值 100 5 测量准确度 a工频交流电量输入的准确度等级误差极限见表; 表 工频交流电量输入的准确度等级及误差极限 测量量 准确度等级 误差极限 电压 电流 有功、无功功率 1 ±% 功率因数 2 ±% A 5/1 5/1 5/1 电流 ±% ±% b 被测量的参比条件见表; 表 被测量的参比条件 参比条件 被测量 电压 电流 功率因数 cosφ=~ 有功功率 额定电压1±2% 零到额定值内任一值 滞后或超前 cosφ=~ 无功功率 额定电压1±2% 零到额定值内任一值 滞后或超前 相角或功率因数 谐波 三相电能量 额定电压1±2% 额定值的80%~120% 对称电流a 额定值的40%~100% 额定值的10%~120% 对称电流b -- -- -- a 三相对称系统的每一相电压和线电压与其对应的平均值之差应不大于1%;各相中的电流与其对应的平均值之差应不大于1%; b 任一相电流和该相电压相对中线的夹角与其他任一相电流、电压之夹角之差应不大于2; 影响量引起的改变量 影响量引起的改变量见表; 表 影响量引起的改变量 允许改变量a 影响量 使用范围极限 % 环境温度 C2、C3级或CX 100 电源电压 被测量的频率 被测量的谐波 感性 被测量功率因数 容性 电流不平衡 被测量的输入电压 +20%~-20% ~ 3~13次,20% >cossinφ≥0 >cossinφ≥0 三相缺一相 50 100 200 100 100 100 80%~120% 电压、电流除外 被测量的输入电流 20%~120% 仅对功率因数、相角 被测量的超量限值 阻尼振荡波抗扰度 电快速脉冲波抗扰度 工频磁场抗扰度 辐射电磁场抗扰度 120% -- -- -- -- 50 100 50 200 200 100 100 a 允许改变量为用准确度等级百分数表示的允许改变量; 基本误差计算公式 电压、电流基本误差计算公式 电压基本误差Eo和电流基本误差Ei计算公式为: 式中: Ui——标准表显示电压值; Uo——配电终端电压测量值; Ii——标准表显示电流值; Io——配电终端电流测量值; Eo——电压基本误差; Ei——电流基本误差; A——互感器变化; AF——输入额定值; 有功功率、无功功率基本误差计算公式 有功功率基本误差Ep无功功率基本误差Eq计算公式为: 其中: Po——配电终端测出的有功功率; Qo——配电终端测出的无功功率; Pi——标准表读出的输入有功功率; Qi——标准表读出的输入无功功率; K——互感器变化; AF——输入额定值; 功率因数基本误差计算公式 功率因数基本误差Ecosφ计算公式为: 式中: PFx——配电终端测出的; PFi——标准表读出的功率因数; AF——输入额定值; 谐波分量基本误差计算公式 电压谐波分量基本误差EUh和电流谐波分量的基本误差EIh计算公式为: 式中: Uoh——标准谐波源设定或标准谐波分析仪读出的2次~19次谐波电压; Uh——输入电压10%的2次~19次谐波电压; K——互感器变化; AF——输入额定值; 附录C 规范性附录 电磁兼容试验基本要求 一般要求 以下试验规定了配电终端的电源、输入、输出、通信、外壳等端口的电磁兼容性试验方法,不同类型配电终端可根据其配置进行相应的试验; 配电终端正常工作状态是指配电终端外接状态量、模拟量等输入模拟控制器等,并与测试计算机建立正常的通信连接,功能和性能都正常的工作状态; 试验结果的评分 除非特别说明,试验结果的评价适用于所有配电终端,试验结果应依据配电终端在试验中的功能丧失或性能降低现象进行分类,电磁兼容性试验结果评价等级见表; A级:试验时和试验后配电终端均能正常工作,不应有任何误动作、损坏、死机、复位现象,数据采集应准确; B级:试验时配电终端可出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏,其他功能和性能都应正常,试验后无需人工干预,配电终端应可以自动恢复原则上短时不应超过5min; 表 电磁兼容性试验结果评价等级 试验项目 试验时 电压暂降和短时中断 工频磁场抗扰度 射频电磁场辐射抗扰度 — A A 试验结果评价 试验后 A A A 射频场感应的传导骚扰 静电放电抗扰度 电快速瞬变脉冲群抗扰度 阻尼振荡波抗扰度 浪涌抗扰度
A A/B A/B A/B A/B A A A A A
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