建筑工程常用模板体系支设及加固方法研究
摘要建筑工程常用的模板体系为柱、墙、梁、板,支撑加固体系为钢管脚手架,必须确保模板体系的刚度、强度和稳定性。
关键词模板;脚手架;荷载;支撑
1模板安装质量要求
1.1柱模板安装
1)工艺流程。楼面或基础面上弹出柱轴线及边线→模板底找平→对准边线安装柱模→加固、校正。
2)安装模板。矩形柱由18mm厚覆膜胶合板作为四边侧板,侧板长度到梁底模板,在柱模底用50mm×500mm的小方木钉成方盘,方盘内边尺寸为胶合板模板外边尺寸,用于固定。
每个柱子的钢管柱箍每层最少有三道与满堂架相连,以保证柱子稳定性。
1.2墙模板安装
1)预拼模板时,应边就位、边校正,并随即安装各种连接件、支承件或加设临时支撑。必须待模板支撑稳固后,才能脱钩。当墙面较大,模板分几块预拼安装时,模板之间应按设计要求增加纵横附加钢楞。如设计无规定时,连接处的钢楞数量和位置应与预组拼模板上的钢楞数量和位置等同。附加钢楞的位置在接缝处两边,与预组拼模板上钢楞的搭接长度,一般为预组拼模板全长(宽)的15%-20%。按位置线安装门洞口模板,留设预埋件或木砖。2)组装模板时,要使用两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。3)对拉螺栓的设置,应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法:①对拉螺栓的丝长不得小于5cm,以免浇筑砼时引发脱丝,造成涨模;②螺栓要套硬塑料管,以确保螺栓或拉杆的回收使用。塑料管长度应比墙厚大5mm;地下室外墙的对拉螺栓中间应焊接止水片。
1.3梁、板模板安装
梁底模用竹胶合板与方木组合,侧模采用18mm厚覆膜胶合板,50mm×100mm方木横档,间距400mm。楼板模板用18mm厚覆膜胶合板,铺设在50mm×100mm方木搁栅上,间距400mm。梁板模板采用钢管支撑体系。
1)安装梁模板。①工艺流程:弹线→支立撑→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧摸→预检;②弹出轴线和水平线;③安装梁支撑之前(如:土地面必须夯实),支撑下垫通长脚手板。一般梁撑采用单排,当梁截面较大时可采
用双排或多排。支撑的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60cm-100cm为宜。支撑上面垫50mm×100mm方木,支撑双向加剪刀撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔2m设一道;后浇带处的架子要单独搭,并保证拆架时该处架子受影响。④梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱,起拱高度为全跨长度的2/1000;⑤绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板;⑥当梁高超过60cm时,用对拉螺栓加固;⑦安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
2)安装楼板模板。①工艺流程:地面夯实→支立撑→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检;②土地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支撑前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上;③从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定,再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱间距为70cm-120cm,大龙骨间距为
80cm-120cm,小龙骨间距为40cm-60cm;④调节支撑高度,将大龙骨找平;⑤铺胶合板模板块:可从一侧开始铺,大面积楼板尽量采用整块板,拼缝应严密;⑥平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平;⑦标高校完后,支撑之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20cm-30cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固;⑧将模板内杂物清理干净,办预检。
2脚手架、模板支撑计算
2.1脚手架荷载计算
梁截面宽×高为250×900,砼密度为25KN/m3,框架梁支撑下间距为1200mm,双排立杆,单根钢管承载力为:
混凝土梁荷载为:1.2×0.25×0.9×25÷2=6.75KN;
脚手架自重为:0.1212×5.5=0.67KN(施工手册194页,步距、横距1.2m);
动载为施工荷载为:3 KN/m2×1.2×1.2=4.32KN;
荷载组合为(6.75+0.67)×1.2+4.32×1.4=8.775+1.05=14.95KN。
2.2模板支撑计算
2.2.1框架柱模板加固计算
荷载取值:
F=0.22γct0β1β2V1/2;
γc为混凝土的重力密度25KN/m3;
t0为混凝土的初凝时间,t0=200/(T+15),T为浇筑时的温度,取30℃,t0取4;
β1为外加剂修整系数,取1.2;
β2为混凝土坍落度修正系数,取1.15;
V为混凝土的浇筑速度,按20min浇筑完柱子(5m),取20m/h。
F=0.22×25×4×1.2×1.15×201/2=117.6<25×6=150
取117.6KN/m2
柱子截面为450×450,钢管抱箍间距为500,柱子一侧模板受力为0.45×0.5×117=26.325KN,
26.325÷2=13.16KN,每个扣件的抗滑移承载力为8.7KN
13.16KN>8.7KN,因此需加双扣件。
2.2.2梁模板加固计算
梁高度为0.9m,需对梁用对拉螺栓进行加固,防止涨模。浇筑速度按0.5h,浇筑完梁,因此取1.8
F=0.22×25×4×1.2×1.15×1.81/2=39.46KN/m2
对拉螺栓按纵横500进行加固。
一个对拉螺栓受力为0.5×0.9×39.46=17.76KN
对拉螺栓直径为10mm,
3.14×0.005×0.005×235×106=18.5KN
18.5KN>17.76KN
满足要求。
根据计算可得:
高为900的梁下立柱纵横间距不大于1.2m,步距为1.5m,梁下立杆处为双扣件,防止小横杆下滑;900高的梁需加对拉螺栓,纵向间距不大于500。框架柱必须分两次浇筑,从1轴开始浇筑时,从A列开始向D列浇筑框架柱,浇筑高度为2m-3m,浇筑到D轴后,再从A轴向D轴浇筑框架柱,浇筑到梁下,柱子浇筑后,待框架柱混凝土沉实后,再浇筑梁板混凝土。框架柱下面1m高的范围内,抱箍间距为330,下面2m范围内,每个钢管连接处为双扣件,防止扣件滑移,上面抱箍间距为500。如采用对拉螺栓进行加固,必须采用双螺帽,对拧,防止螺帽受力后滑移。
3模板的拆除与周转
模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。
现浇结构支撑拆除时的混凝土强度,应符合设计要求。如无设计要求,并且该层上无外来荷载时,混凝土强度达到规范要求后方可拆除,如该层上有脚手架等施工荷载时,应待该层混凝土强度达到100 %时拆除。
参考文献
[1]张振彬,徐德辉.建筑模板的安装工艺及质量控制浅析[J].民营科技,2008,05.
[2]王德璇.对建筑模板安装与控制措施的探讨[J].黑龙江科技信息,2009,09.
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
怀疑对方AI换脸可以让对方摁鼻子 真人摁下去鼻子会变形
女子野生动物园下车狼悄悄靠近 后车司机按喇叭提醒
睡前玩8分钟手机身体兴奋1小时 还可能让你“变丑”
惊蛰为啥吃梨?倒春寒来不来就看惊蛰
男子高速犯困开智能驾驶出事故 60万刚买的奔驰严重损毁