《生产作业安全管控标准化工作规范》试行)

（试行）

国家电网公司

目 录

1 总 则 ............................................... 1 1.1 目的和意义 .......................................... 1 1.2 术语和定义 .......................................... 1 1.3 规范性引用文件 ...................................... 2 1.4 适用范围 ............................................ 3 1.5 职 责 .............................................. 3 2 作业计划 ............................................. 4 2.1 计划编制 ............................................ 4 2.2 计划发布 ............................................ 5 2.3 计划管控 ............................................ 6 3 作业准备 ............................................. 6 3.1 现场勘察 ............................................ 6 3.2 风险评估 ............................................ 9 3.3 承载力分析 .......................................... 9 3.4 “三措”编制 ....................................... 11 3.5 “两票”填写 ....................................... 12 3.6 班前会 ............................................. 13 4 作业实施 ............................................ 13 4.1 倒闸操作 ........................................... 13 4.2 安全措施布置 ....................................... 14 4.3 许可开工 ........................................... 14 4.4 安全交底 ........................................... 15 4.5 现场作业 ........................................... 15 4.6 作业监护 ........................................... 16 4.7 到岗到位 ........................................... 17

4.8 验收及工作终结 ..................................... 17 4.9 班后会 ............................................. 18 5 监督考核 .......................................... 18 附录A 生产作业安全管控流程图 .......................... 21 附录B 现场勘察记录 .................................... 22 附录C 风险评估危险因素 ................................ 23 附录D “三措”范本 .................................... 33 附录E 生产作业现场到岗到位标准 ........................ 34

1 总 则 1.1 目的和意义

1.1.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入推进安全风险管理，加强生产作业安全全过程管控，构建预防为主的安全管理体系，提升现场安全风险管控能力，确保人身、电网和设备安全，制定《生产作业安全管控标准化工作规范》（以下简称“本规范”）。

1.1.2 本规范系统梳理了生产作业工作流程，逐项分解和明确了流程中作业计划、作业准备、作业实施、监督考核等各环节安全工作主要内容及其管控要求，实现生产作业安全管控流程化（附录A）。

1.1.3 本规范全面规范了生产作业各环节安全管控工作标准和措施，推进生产作业超前策划和超前准备，有效落实各级人员安全责任，严格执行“两票三制”，实现生产作业安全管控标准化。 1.2 术语和定义

下列术语和定义适用于本规范。 1.2.1 生产作业

公司系统生产区域内输电、变电、配电等专业的设备检修、试验、维护及改（扩）建项目施工等工作（以下简称“作业”）。

1.2.2 “两票”

工作票和倒闸操作票。 1.2.3 “三措”

组织措施、技术措施和安全措施。 1.2.4 “三种人”

工作票签发人、工作许可人、工作负责人。 1.2.5 到岗到位人员

各级领导干部、生产管理人员。 1.3 规范性引用文件

Q/GDW1799.1—2013 国家电网公司电力安全工作规程 （变电部分）

Q/GDW1799.2—2013 国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）

国家电网企管〔2014〕1117号 国家电网公司安全工作规定

国家电网安质〔2014〕1528号 国家电网公司安全职责规范

国家电网企管〔2015〕266号 国家电网公司安全工作奖惩规定

国家电网安质〔2014〕265号 国家电网公司电力安全工作规程（配电部分）（试行）

国家电网安监〔2011〕137号 国家电网公司生产作业风险管控工作规范（试行）

国家电网安监〔2011〕139号 国家电网公司安全风险管理工作基本规范（试行）

国家电网企管〔2014〕70 号 国家电网公司安全生产反违章工作管理办法

国家电网安监〔2008〕917号 国家电网公司供电企业作业安全风险辨识防范手册 1.4 适用范围

本规范适用于公司系统各级输变电、供电、发电企业（含全资、控股、代管单位）从事输电、变电、配电等专业的计划性生产作业安全管控工作。外包企业进网作业参照执行。 1.5 职 责

1.5.1 单位（省、地市、县公司级）职责

负责组织、协调和督导本单位生产作业安全管控工作。负责管辖范围内生产作业计划编制、审核、发布，对所属单位作业计划执行情况进行监督检查和评价考核。 1.5.2 二级机构职责

负责组织实施生产作业安全管控工作，编制并上报作业计划，按照批复的作业计划，组织落实作业准备、作业实施等各环节安全管控措施和要求。 1.5.3 班组职责

负责落实现场勘察、风险评估、“两票”执行、班前（后）会、安全交底、作业监护等安全管控措施和要求。 1.5.4 “三种人”职责

负责生产作业现场安全管控措施的组织制定、审核把关、执行落实，严格履行《电力安全工作规程》规定的安全职责。

1.5.5 作业人员职责

负责生产作业现场安全管控措施的执行，严格落实“两

票三制”，对自己的工作行为负责，互相关心安全。 1.5.6 到岗到位人员职责

负责督导落实生产作业安全管控工作，检查“两票”执行及现场安全措施落实情况，针对发现的各类问题和不安全行为责令整改。

到岗到位人员禁止违章指挥，禁止参与作业。 2 作业计划

作业计划管理包括计划编制、计划发布、计划管控。 2.1 计划编制 2.1.1 编制原则

应贯彻状态检修、综合检修的基本要求，按照“六优先、九结合”的原则，科学编制作业计划。

a) 六优先：人身风险隐患优先处理；重要变电站（换流站）隐患优先处理；重要输电线路隐患优先处理；严重设备缺陷优先处理；重要用户设备缺陷优先处理；新设备及重大生产改造工程优先安排。

b) 九结合：生产检修与基建、技改、用户工程相结合；线路检修与变电检修相结合；二次系统检修与一次系统检修相结合；辅助设备检修与主设备检修相结合；两个及以上单位维护的线路检修相结合；同一停电范围内有关设备检修相结合；低电压等级设备检修与高电压等级设备检修相结合；输变电设备检修与发电设备检修相结合；用户检修与电网检修相结合。

2.1.2 月度作业计划编制

各级单位应根据设备状态、电网需求、反事故措施、基建技改及用户工程、保供电、气候特点、承载力、物资供应等因素制定月度作业计划。主要指10千伏及以上设备停（带）电作业计划。

2.1.3 周作业计划编制

各级单位应根据月度作业计划，结合保供电、气候条件、日常运维需求、承载力分析结果等情况统筹编制周作业计划。周作业计划宜分级审核上报，实现省、地市、县公司级单位信息共享。 2.1.4 日作业安排

二级机构和班组应根据周作业计划，结合临时性工作，合理安排工作任务。 2.2 计划发布

2.2.1 月度作业计划由专业管理部门统一发布。 2.2.2 周作业计划应明确发布流程和方式，可利用周安全生产例会、信息系统平台等发布。

2.2.3 信息发布应包括作业时间、电压等级、停电范围、作业内容、作业单位等内容。

周作业计划信息发布中还应注明作业地段、专业类型、作业性质、工作票种类、工作负责人及联系方式、现场地址（道路、标志性建筑或村庄名称）、到岗到位人员、作业人数、作业车辆等内容。 2.3 计划管控

2.3.1 所有计划性作业应全部纳入周作业计划管控，禁止

无计划作业。

2.3.2 作业计划实行刚性管理，禁止随意更改和增减作业计划，确属特殊情况需追加或者变更作业计划，应履行审批手续，并经分管领导批准后方可实施。

2.3.3 作业计划按照“谁管理、谁负责”的原则实行分级管控。各级专业管理部门应加强计划编制与执行的监督检查，分析存在问题，并定期通报。

2.3.4 各级安监部门应加强对计划管控工作的全过程安全监督，对无计划作业、随意变更作业计划等问题按照管理违章实施考核。 3 作业准备

作业准备包括现场勘察、风险评估、承载力分析、“三措”编制、“两票”填写、班前会。 3.1 现场勘察

3.1.1 需要现场勘察的作业项目

a) 变电站（换流站）主要设备现场解体、返厂检修和改（扩）建项目施工作业。

b) 变电站（换流站）开关柜内一次设备检修和一、二次设备改（扩）建项目施工作业。

c) 变电站（换流站）保护及自动装置更换或改造作业。 d) 输电线路（电缆）停电检修（常规清扫等不涉及设备变更的工作除外）、改造项目施工作业。

e) 配电线路杆塔组立、导线架设、电缆敷设等检修、改造项目施工作业。

f) 新装（更换）配电箱式变电站、开闭所、环网单元、电缆分支箱、变压器、柱上开关等设备作业。 g) 带电作业。

h) 涉及多专业、多单位、多班组的大型复杂作业和非本班组管辖范围内设备检修（施工）的作业。 i) 使用吊车、挖掘机等大型机械的作业。

j) 跨越铁路、高速公路、通航河流等施工作业。 k) 试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的作业项目。

l) 工作票签发人或工作负责人认为有必要现场勘察的其他作业项目。

3.1.2 现场勘察组织

a) 现场勘察应在编制“三措”及填写工作票前完成。

b) 现场勘察由工作票签发人或工作负责人组织。 c) 现场勘察一般由工作负责人、设备运维管理单位和作业单位相关人员参加。

d) 对涉及多专业、多单位的大型复杂作业项目，应由项目主管部门、单位组织相关人员共同参与。

e) 承发包工程作业应由项目主管部门、单位组织，设备运维管理单位和作业单位共同参与。

f) 开工前，工作负责人或工作票签发人应重新核对现场勘察情况，发现与原勘察情况有变化时，应及时修正、完善相应的安全措施。 3.1.3 现场勘察主要内容

a) 需要停电的范围：作业中直接触及的电气设备，作业中机具、人员及材料可能触及或接近导致安全距离不能满足《电力安全工作规程》规定距离的电气设备。

b) 保留的带电部位：邻近、交叉、跨越等不需停电的线路及设备，双电源、自备电源、分布式电源等可能反送电的设备。

c) 作业现场的条件：装设接地线的位置，人员进出通道，设备、机械搬运通道及摆放地点，地下管沟、隧道、工井等有限空间，地下管线设施走向等。

d) 作业现场的环境：施工线路跨越铁路、电力线路、公路、河流等环境，作业对周边构筑物、易燃易爆设施、通信设施、交通设施产生的影响，作业可能对城区、人口密集区、交通道口、通行道路上人员产生的人身伤害风险等。 e) 需要落实的“反措”及设备遗留缺陷。 3.1.4 现场勘察记录

a) 现场勘察应填写现场勘察记录（附录B）。

b) 现场勘察记录宜采用文字、图示或影像相结合的方式。记录内容包括：工作地点需停电的范围，保留的带电部位，作业现场的条件、环境及其他危险点，应采取的安全措施，附图与说明。

c) 现场勘察记录应作为工作票签发人、工作负责人及相关各方编制“三措”和填写、签发工作票的依据。 d) 现场勘察记录由工作负责人收执。勘察记录应同工作票一起保存一年。

3.2 风险评估

3.2.1 现场勘察结束后，编制“三措”、填写“两票”前，应针对作业开展风险评估工作。

3.2.2 风险评估一般由工作票签发人或工作负责人组织。 3.2.3 设备改进、革新、试验、科研项目作业，应由作业单位组织开展风险评估。

3.2.4 涉及多专业、多单位共同参与的大型复杂作业，应由作业项目主管部门、单位组织开展风险评估。

3.2.5 风险评估应针对触电伤害、高空坠落、物体打击、机械伤害、特殊环境作业、误操作等方面存在的危险因素，全面开展评估（附录C）。

3.2.6 风险评估出的危险点及预控措施应在“两票”、“三措”等中予以明确。 3.3 承载力分析

3.3.1 地市公司级单位、县公司级单位应利用月度计划平衡会、周安全生产例会统筹开展所属单位、二级机构承载力分析工作。

二级机构应利用周安全生产例会、班组应利用周安全日活动，开展作业承载力分析工作，保证作业安排在承载力范围内。

3.3.2 各单位、二级机构承载力分析内容 a) 可同时派出的班组数量。

b) 派出班组的作业能力是否满足作业要求。 c) 多专业、多班组、多现场间工作协调是否满足作业

需求。

3.3.3 作业班组承载力分析内容

a) 可同时派出的工作组和工作负责人数量。每个作业班组同时开工的作业现场数量，不得超过工作负责人数量。 b) 作业任务难易水平、工作量大小。

c) 安全防护用品、安全工器具、施工机具、车辆等是否满足作业需求。

d) 作业环境因素（地形地貌、天气等）对工作进度、人员配备及工作状态造成的影响等。 3.3.4 作业人员承载力分析内容

a) 作业人员身体状况、精神状态以及有无妨碍工作的特殊病症。

b) 作业人员技能水平、安全能力。技能水平可根据其岗位角色、是否担任工作负责人、本专业工作年限等综合评定。安全能力应结合《电力安全工作规程》考试成绩、人员违章情况等综合评定。

3.3.5 各级单位应积极推进承载力量化分析工作，提升作业计划和工作安排的科学化、规范化管理水平。 3.4 “三措”编制

3.4.1 需编制“三措”的项目

a) 变电站（换流站）改（扩）建项目。

b) 变电站（换流站）保护及自动装置更换或改造作业。 c) 35千伏及以上输电线路（电缆）改（扩）建项目。 d) 首次开展的带电作业项目。

e) 涉及多专业、多单位、多班组的大型复杂作业。 f) 跨越铁路、高速公路、通航河流等施工作业。 g) 试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的作业项目。

h) 作业单位或项目主管部门认为有必要编写“三措”的其他作业。

3.4.2 作业单位应根据现场勘察结果和风险评估内容编制“三措”。对涉及多专业、多单位的大型复杂作业项目，应由项目主管部门、单位组织相关人员编制“三措”。 3.4.3 “三措”内容包括任务类别、概况、时间、进度、需停电的范围、保留的带电部位及组织措施、技术措施和安全措施（附录D）。

3.4.4 “三措”应分级管理，经作业单位、监理单位（如有）、设备运维管理单位、相关专业管理部门、分管领导逐级审批，严禁执行未经审批的“三措”。 3.5 “两票”填写

3.5.1 在电气设备上及相关场所的工作，应填用工作票、倒闸操作票。

各级单位应规范“两票”填写与执行标准，明确使用范围、内容、流程、术语。

3.5.2 作业单位应根据现场勘察、风险评估结果，由工作负责人或工作票签发人填写工作票。 3.5.3 工作票“双签发”相关要求

a) 承发包工程中，作业单位在运用中的电气设备上或

已运行的变电站内工作，工作票宜由作业单位和设备运维管理单位共同签发，在工作票上分别签名，各自承担相应的安全责任。

b) 发包方工作票签发人主要对工作票上所填工作任务的必要性、安全性和安全措施是否正确完备负责；承包方工作票签发人主要对所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足以及安全措施是否正确完备负责。

3.5.4 承发包工程宜由作业单位人员担任工作负责人，若设备运维管理单位认为有必要，可派人担任工作负责人或增派专人监护。

3.5.5 生产厂家、外协服务等人员参加现场作业，应由设备运维管理单位人员担任工作负责人，执行相应工作票。 3.5.6 作业班组每月应对所执行的“两票”进行整理汇总，按编号统计、分析。二级机构每季度至少对已执行的“两票”进行检查并填写检查意见。地市公司级单位、县公司级单位每半年至少抽查调阅一次“两票”。省公司级单位每年至少抽查调阅一次“两票”。

3.5.7 各级单位应分析“两票”存在问题，及时反馈，制定整改措施，建立定期通报制度。 3.6 班前会

3.6.1 班前会由班组长组织全体班组人员召开。 3.6.2 班前会应结合当班运行方式、工作任务，开展安全风险评估，布置风险预控措施，组织交待工作任务、作业风险和安全措施，检查个人安全工器具、个人劳动防护用品和

人员精神状况。 4 作业实施

作业实施包括倒闸操作、安全措施布置、许可开工、安全交底（站班会、开工会）、现场作业、作业监护、到岗到位、验收及工作终结、班后会。 4.1 倒闸操作

4.1.1 操作人和监护人应经考试合格，由设备运维管理单位审核、批准并公布。

4.1.2 运维人员应根据工作任务、设备状况及电网运行方式，分析倒闸操作过程中的危险点并制定防控措施。 4.1.3 严格执行倒闸操作制度，严格执行防误操作安全管理规定，不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。 4.2 安全措施布置

4.2.1 变电专业安全措施应由工作许可人负责布置，采取电话许可方式的变电站第二种工作票安全措施可由工作人员自行布置，工作结束后应汇报工作许可人。输、配电专业工作许可人所做安全措施由其负责布置，工作班所做安全措施由工作负责人负责布置。安全措施布置完成前，禁止作业。 4.2.2 工作许可人应审查工作票所列安全措施正确完备性，检查工作现场布置的安全措施是否完善（必要时予以补充）和检修设备有无突然来电的危险。对工作票所列内容即使发生很小疑问，也应向工作票签发人询问清楚，必要时应要求作详细补充。

4.2.3 10千伏及以上双电源用户或备有大型发电机用户配

合布置和解除安全措施时，作业人员应现场检查确认。 4.2.4 现场为防止感应电或完善安全措施需加装接地线时，应明确装、拆人员，每次装、拆后应立即向工作负责人或小组负责人汇报，并在工作票中注明接地线的编号，装、拆的时间和位置。 4.3 许可开工

4.3.1 许可开工前，作业班组应提前做好作业所需工器具、材料等准备工作。

4.3.2 现场履行工作许可前，工作许可人会同工作负责人检查现场安全措施布置情况，指明实际的隔离措施、带电设备的位置和注意事项，证明检修设备确无电压，并在工作票上分别确认签字。电话许可时由工作许可人和工作负责人分别记录双方姓名，并复诵核对无误。

4.3.3 所有许可手续（工作许可人姓名、许可方式、许可时间等）均应记录在工作票上。若需其他单位配合停电的作业应履行书面许可手续。 4.4 安全交底

4.4.1 工作许可手续完成后，工作负责人组织全体作业人员整理着装，统一进入作业现场，进行安全交底，列队宣读工作票，交待工作内容、人员分工、带电部位、安全措施和技术措施，进行危险点及安全防范措施告知，抽取作业人员提问无误后，全体作业人员确认签字。

4.4.2 执行总、分工作票或小组工作任务单的作业，由总工作票负责人（工作负责人）和分工作票（小组）负责人分

别进行安全交底。

4.4.3 现场安全交底宜采用录音或影像方式，作业后由作业班组留存一年。 4.5 现场作业

4.5.1 现场作业人员安全要求

a) 作业人员应正确佩戴安全帽，统一穿全棉长袖工作服、绝缘鞋。

b) 特种作业人员及特种设备操作人员应持证上岗。开工前，工作负责人对特种作业人员及特种设备操作人员交待安全注意事项，指定专人监护。特种作业人员及特种设备操作人员不得单独作业。

c) 外来工作人员须经过安全知识和《电力安全工作规程》培训考试合格，佩戴有效证件，配置必要的劳动防护用品和安全工器具后，方可进场作业。 4.5.2 安全工器具和施工机具安全要求

a) 作业人员应正确使用施工机具、安全工器具，严禁使用损坏、变形、有故障或未经检验合格的施工机具、安全工器具。

b) 特种车辆及特种设备应经具有专业资质的检测检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志后，方可投入使用。

4.5.3 工作负责人需携带工作票、现场勘察记录、“三措”等资料到作业现场。

4.5.4 涉及多专业、多单位的大型复杂作业，应明确专人

负责工作总体协调。 4.6 作业监护

4.6.1 工作票签发人或工作负责人对有触电危险、施工复杂容易发生事故等作业，应增设专责监护人，确定被监护的人员和监护范围，专责监护人应佩戴明显标识，始终在工作现场，及时纠正不安全的行为。

4.6.2 专责监护人不得兼做其他工作。专责监护人临时离开时，应通知被监护人员停止工作或离开工作现场，待专责监护人回来后方可恢复工作。若专责监护人必须长时间离开工作现场时，应由工作负责人变更专责监护人，履行变更手续，并告知全体被监护人员。 4.7 到岗到位

4.7.1 各级单位应建立健全作业现场到岗到位制度，按照“管业务必须管安全”的原则，明确到岗到位人员责任和工作要求。

4.7.2 各级单位应严格按照《生产作业现场到岗到位标准》（附录E），落实到岗到位要求。 4.7.3 到岗到位工作重点

a) 检查“两票”、“三措”执行及现场安全措施落实情况。

b) 安全工器具、个人防护用品使用情况。 c) 大型机械安全措施落实情况。 d) 作业人员不安全行为。 e) 文明生产。

4.7.4 到岗到位人员对发现的问题应立即责令整改，并向工作负责人反馈检查结果。 4.8 验收及工作终结

4.8.1 验收工作由设备运维管理单位或有关主管部门组织，作业单位及有关单位参与验收工作。

4.8.2 验收人员应掌握验收现场存在的危险点及预控措施，禁止擅自解锁和操作设备。

4.8.3 已完工的设备均视为带电设备，任何人禁止在安全措施拆除后处理验收发现的缺陷和隐患。

4.8.4 工作结束后，工作班应清扫、整理现场，工作负责人应先周密检查，待全体作业人员撤离工作地点后，方可履行工作终结手续。

4.8.5 执行总、分票或多个小组工作时，总工作票负责人（工作负责人）应得到所有分工作票（小组）负责人工作结束的汇报后，方可与工作许可人履行工作终结手续。 4.9 班后会

4.9.1 班后会一般在工作结束后由班组长组织全体班组人员召开。

4.9.2 班后会应对作业现场安全管控措施落实及“两票三制”执行情况总结评价，分析不足，表扬遵章守纪行为，批评忽视安全、违章作业等不良现象。 5 监督考核

5.1 各级单位应加强作业现场安全监督检查，制定检查标准，明确检查内容，规范检查流程。

各级安监部门应会同各专业管理部门，加强作业现场的安全监督检查工作。

各级领导应带头深入作业现场，检查指导作业现场安全管控工作。

5.2 作业现场安全监督检查重点

a) 作业现场“两票”、“三措”、现场勘察记录等资料是否齐全、正确、完备。

b) 现场作业内容是否和作业计划一致，工作票所列安全措施是否满足作业要求并与现场一致。

c) 现场作业人员与工作票所列人员是否相符，人员精神状态是否良好。

d) 工作许可人对工作负责人，工作负责人对工作班成员是否进行安全交底。

e) 现场使用的机具、安全工器具和劳动防护用品是否良好，是否按周期试验并正确使用。

f) 高处作业、邻近带电作业、起重作业等高风险作业是否指派专责监护人进行监护，专责监护人在工作前是否知晓危险点和安全注意事项等。

g) 现场是否存在可能导致触电、物体打击、高处坠落、设备倾覆、电杆倒杆等风险和违章行为。

h) 各级到岗到位人员是否按照要求履行职责。 j) 其他不安全情况。

5.3 各级单位应开展作业现场违章稽查工作，一旦发现违章现象应立即加以制止、纠正，做好违章记录，对违章单位

和个人给予批评和考核。

5.4 各级单位应建立完善反违章工作机制，组织开展“无违章现场”、“无违章员工”等创建活动，鼓励自查自纠，对及时发现纠正违章、避免安全事故的单位和个人给予表扬和奖励。

5.5 各级单位应加强生产作业安全管控工作的检查指导与评价，定期分析评估安全管控工作执行情况，督促落实安全管控工作标准和措施，持续改进和提高生产作业安全管控工作水平。

附录A 生产作业安全管控流程图

附录B 现场勘察记录

现 场 勘 察 记 录

勘察单位 部门（班组） 编号

勘察负责人 勘察人员 勘察设备的双重名称（多回应注明双重称号）：

工作任务[工作地点（地段）以及工作内容]： 现场勘察内容:

1．工作地点需要停电的范围： 2．保留的带电部位： 3．作业现场的条件、环境及其他危险点： 4．应采取的安全措施： 5．附图与说明： 记录人： 勘察日期: 年 月 日 时 分至 日 时 分

附录C 风险评估危险因素

一、 触电伤害 序号 评估类别 危险因素 1.设备检修时，工作人员与带电部位的安全距离小于规定值，造成人员触电。 2.悬挂标示牌和装设遮（围）栏不规范，造成人员触电。如：标示牌缺少、数量不足或朝向不正确，装设遮（围）栏满足不了现场安全的实际要求等。 3.高压设备的隔离措施不规范，造成误入带电设备触电。如：遮栏不稳固，高度不足，未加锁等。 （一误入、误登4.对难以做到与电源完全断开的检修设备未采取有效措施，造成人员触电。如：检修母线侧隔离开关） 带电设备 时未将隔离开关母线侧引线带电拆除等。 5.高压开关柜易误碰有电设备的孔洞，隔离措施不规范，造成人员触电。如：手车开关的隔离挡板缺失、损坏、封闭不严，封闭式组合电器引出电缆备用孔或母线的终端备用孔未采取隔离措施等。 6.工作票上安全措施不正确完备，造成人员触电。如：应拉断路器、隔离开关等未拉开，有来电可能的地点漏挂接地线等。 7.检修设备停电，未能把各方面的电源完全断开，造成人员触电。如：星形接线设备的中性点隔离开关未拉开，检修设备没有明显断开点，有反送电可能的设备与检修设备之间未断开等。 8.高压设备名称、编号标志设置不规范、不齐全造成误入、误登带电设备触电。如：设备标牌脱落、字迹不清、更换名称标牌不及时等。 9.现场安全交底内容不清楚，造成人员触电。如：工作负责人布置工作任务时未向工作班成员交待杆塔双重名称及编号，工作班成员登杆前未核对双重称号和标志导致误登带电杆塔触电。 10.忽视对外协工作人员、临时工的安全交底，造成人员触电。如：使用少量的外协工作人员、临时工时，未进行安全交底。 11.检修人员擅自工作或不在规定的工作范围内工作，误入、误登带电间隔，造成人员触电。如：无票工作、未经许可工作、擅自扩大工作范围、在安全遮（围）栏外工作等。 12.杆塔上传递材料时的安全距离不符合要求，造成人员触电。如：同杆架设多回路单回停电、平行、邻近、交叉带电杆塔上工作传递工器具材料。 13.平行、邻近、同杆架设线路附近停电作业，接触导线、架空地线时感应电，造成人员触电。如：未使用个人保安线。 14.穿越未经接地同杆架设低电压等级线路，造成人员触电。 15.电力检修（施工）作业，未能准确判断电缆运行状态、盲目作业，造成人员触电。 16.电缆接入（拆除）架空线路或开关柜间隔，误登带电杆塔或误入带电间隔，造成人员触电。 1.现场使用吊车、斗臂车时，对吊车、斗臂车司机现场危险点告知及检查不规范，造成人员触电。如：未告知现场工作范围及带电部位，致使吊臂对带电导体放电等。 2.室内、室外母线分段部分、母线交叉部分及部分停电检修时忽视带电部位，造成人员触电。如：作（二误碰带电设业地点带电部位不清，误碰带电设备等。 ） 备 3.现场临时电源管理不规范，造成人员触电。如：乱拉电源线，电源线敷设不规范，使用的工具、金属型材、线材误将临时电源线轧破磨伤等。 4.仪器的摆放位置不合理，造成人员触电。如：仪器摆错位置或摆放离带电设备太近等。 5.容性设备进行试验工作放电不规范，造成人员触电。如：电力电容器、电力电缆未充分放电等。 6.加压过程中失去监护，造成人员触电。如：监护人干其他工作或随意离去，注意力不集中等。 7.仪器金属外壳无保护，造成人员触电。如：外壳未接地或接地不牢等。 8.试验现场安全措施不规范，他人误入，造成人员触电。如：遮栏或围栏进出口未封闭，标示牌朝向不正确，无人看守等。 9.高压试验人员操作时未规范使用绝缘垫，造成人员触电。如：绝缘垫耐压不合格，绝缘垫太小，试验人员操作时一只脚站在绝缘垫上，另一只脚站在地面上等。 10.绝缘工器具不合格或使用不规范，造成人员触电。如：受潮、破损、超周期使用，绝缘杆未完全拉开等。 11.低压回路工作中无人监护误碰其他带电设备。如：工作人员身体裸露部分误碰带电设备等。 12.在变电站内人工搬运较长物件不规范。如：梯子、金属管材、型材未放倒搬运等。 13.检修设备的交、直流电源未断开，造成人员触电。如：未断开检修设备的控制电源或合闸电源等。 14.拖拽电缆时未做防护措施，导致与带电设备距离不够，造成人员触电。 （三电动工器具1.电动工器具的使用不规范，造成人员触电。如：手握导线部分或与带电设备安全距离不够等。 ） 类触电 2.电动工器具绝缘不合格，造成人员触电。如：外绝缘破损、超周期使用等。 3.电动工器具金属外壳无保护，造成人员触电。如：外壳未接地或用缠绕方式接地。 1.不具备操作条件进行倒闸操作，造成人员触电。如：设备未接地或接地不可靠，防误装置功能不全、雷电时进行室外倒闸操作、安全工器具不合格等。 2.倒闸操作过程中接触周围带电部位，造成人员触电。如：操作时误碰带电设备、操作未保证足够的安全距离等。 （四倒闸操作触3.操作过程中发生设备异常，擅自进行处理，误碰带电设备触电。 ） 电 4.操作人未按照顺序逐项操作，漏项、跳项操作导致触电。 5.操作时未认真执行“三核对”，走错位置，误入带电间隔，误拉刀闸，导致触电或电弧灼伤。 6.操作隔离开关过程中瓷柱折断，引线下倾，造成人身触电。如：站立位置不当、操作用力过猛绝缘子开裂或安装不牢固等。 7.操作肘型电缆分支箱、箱式变压器时触碰相邻的带电设备，造成人员触电。 8.对环网柜、电缆分支箱、箱式变压器操作时，不执行停电、验电制度，直接接触设备导电部分，造成人员触电。 9.验电器、绝缘操作杆受潮，造成人员触电。如：雨天操作没有防雨罩，存放或使用不当等。 10.装地线前不验电、放电，装、拆接地线时，方法不正确或安全距离不够，造成人员触电。如：装、拆接地线碰到有电设备，操作人与带电部位小于安全距离，攀爬设备构架等。 11.装拆临时接地线操作不当，造成人员触电。 如：装设接地线时接地线触及操作人员身体、装设接地地线时误碰带电设备、装设接地操作顺序颠倒。 1.当值运维人员更换高压熔断器、贴试温蜡片、测温、卫生清扫等工作失去监护，人员误入、误登、误碰带电设备，造成人员触电。 （五运行维护工2.当值运维人员进行更换低压熔断器、二次设备清扫、更换灯泡等工作，工器具选择不当，未与带电） 作触电 设备保持安全距离，造成人员触电。如：清扫设备时安全距离小于规定值、没有使用安全工器具、工具的金属部分未用绝缘物包扎等。 3.高压设备发生接地时，巡视人员与接地之间小于安全距离没有采取防范措施，造成人员触电。 4.雷雨天巡视设备时，靠近避雷针、避雷器，遇雷反击，造成人员触电。 5.夜间巡视设备时，巡视人员因光线不足，误入带电区域，造成人员触电。 6.汛期巡视设备时，安全用品、设备失效，造成人员触电。 1.电流互感器二次回路开路，造成人员触电。如：试验短接线脱落、TA二次绕组切换步骤不正确等。 2.电压互感器二次回路上取放熔丝、测量电压、拆接线工作不规范，造成人员触电。如：未使用绝缘工具，未戴手套等。 3.工作中试验方法不当，造成人员触电。如：接错线、试验表计未调至零位或未断开电源等。 （六交流低压触4.工作人员改接试验线时，未采取措施，造成人员触电。 ） 电 5.工作人员在二次回路加压，操作错误，造成人员触电。如：误合电压回路的空开，应断开的电压端子未断开等。 6.带电收放临时电源线（保护用接地线），造成人员触电。如：未断开临时电源，线碰带电部位等。 7.绝缘电阻表输出误碰他人和自己，造成人员触电。如：试验线有裸露部分、有其他人员在摇测绝缘的回路上工作、摇测绝缘时作业人员触及输出端子等。 8.工作中误触相邻运行设备带电部位。如：同屏布置的二次设备检修时，相邻的运行设备未做安全隔离措施等。 1.直流回路上工作未采取防护措施，造成人员触电。如：未使用绝缘工具，未戴手套等。 （七直流低压触2.直流回路上工作，应断开电源的未断开，造成人员触电。如：操作电源、信号电源、测控电源未断） 电 开等。 1.变电站内一次高压设备拆、接引线不规范，造成人员触电。如：引线未接地、未戴绝缘手套、引线甩动、反弹幅度过大等。 2.在变电站内一次高压设备上工作，因感应电造成人员触电。如：未装设临时接地保护线或无其他保（八其他类触电 护措施等。 ） 3.动火工作过程不规范，造成人员触电。如：动火用具与带电设备安全距离不够，在较潮湿的环境条件下进行电焊作业。 4.雷雨天气在变电站内工作未采取安全措施。 5.门卫制度不严格，造成他人进入变电站触电。如：外来工作人员随意进入变电站，导致与带电部位距离不满足安全要求或误入带电间隔。 6.进行设备验收工作时，人与带电部位距离小于安全距离，造成人身触电。 7.绝缘斗臂车工作位置选择不当，绝缘部位与带电距离不够，导致相间短路。 8.带电作业人员不熟悉带电操作程序，导致触电。 二、 高空坠落 1.高处作业时防止高处坠落的安全控制措施不充分、高处作业时失去监护或监护不到位，造成人员高（一登塔、登杆处坠落。 ） 作业 2.个人安全防护用品使用不当，造成人员高处坠落。如：使用不合格的安全帽或安全帽佩戴不正确、高处作业使用不合格的安全带或使用方法不正确，在登杆、登塔中不能起到防护作用等。 1.更换绝缘子时，绝缘子锁紧销脱落等，造成人员高处坠落。 （二绝缘子、导2.链条葫芦使用不规范，导致绝缘子掉串，造成人员高处坠落。如：超载、制动装置失灵等。 ） 线上工作 3.更换绝缘子时，滑轮组使用不规范，造成人员高处坠落。如：滑轮组绳强度不足、过载等。 1.构架上有影响攀登的附挂物，造成人员高处坠落。如：照明灯、标示牌、支撑架、拉线等。 2.攀登时，爬梯金属件或支撑物不符合要求，造成人员高处坠落。如：金属件缺失、松动、脱焊、锈蚀严重、支撑物埋设松动。 （三构架上工作 3.构架上移位方法不正确，失去防护，造成人员高处坠落。如：未正确使用双保险安全带，手未扶构） 件或手扶的构件不牢固，踩点不正确或踏空等。 4.焊、割工作中防护措施不当，造成人员高处坠落。如：安全带系挂在焊、割构件上或焊、割点附近及下风侧，工作人员在下风侧等。 1.梯头及软梯本身不符合要求，造成人员高处坠落。如：封口损坏、连接松动、脱焊、裂纹，软梯腐蚀、构股、断股、挂钩保险损坏等。 使用软梯在（四软母线上工） 作 3.梯头挂接不可靠或防护措施不当，造成人员高处坠落。如：梯头封口未可靠封闭，且安全带未系在母线上等。 挂接不可靠，软梯不稳；跳跃攀登、双手未抓牢主绳、脚未踩稳等。 2.软梯架设不稳固或攀登方法不正确，造成人员高处坠落。如：软梯与梯头连接不牢固，梯头与母线1.梯子本身不符合要求，造成人员高处坠落。如：构件连接松动、严重腐（锈）蚀、变形；防滑装置（金属尖角、橡胶套）损坏或缺失、无限高标志或不清晰、绝缘梯绝缘材料老化、劈裂；升降梯控制爪损坏、人字梯铰链损坏、限制开度拉链损坏或缺失等。 2.梯子放置不符合要求，造成人员高处坠落。如：角度不符合要求、不稳固；梯子架设在滑动的物体使用梯子攀上、人字梯限制开度拉链未完全张开；升降梯控制爪未卡牢，靠在软母线上的梯子上端未固定等。 （五登或在梯子3.上、下梯子防护措施不当造成坠落。如：无人扶梯、未穿工作鞋、脚未踩稳、手未抓牢、面部朝向） 上工作 不正确等。 4.在梯上工作时，梯子使用不当或在可能被误碰的场所使用梯子未采取措施，造成坠落。如：站位超高、总质量超载、梯子上有人时移动梯子、在通道、门（窗）前使用梯子时被误碰等。 5.水平梯使用方法不正确、失去防护，造成人员高处坠落。如：梯子固定不可靠或超载使用，导致水平梯脱落或断裂，且未使用双保险安全带等。 1.脚手架本身不符合要求，造成人员高处坠落。如：组件腐蚀、拆裂、严重机械损伤；组件裂纹、严（六脚手架上工重锈蚀、变形、弯曲；木（竹）制脚手板厚度不合要求；安全网网绳、边绳、筋绳断股、散股及严重） 作 磨损，连接不牢；脚手架的承重不符合要求。 2.脚手架上工作面湿滑及防护措施不当，造成人员高处坠落。如：工作面有油污、冰雪、鞋底有油污、无上下固定梯子、在高度超过1.5m没有栏杆的脚手架上工作未使用安全带等。 1.斗臂车本身不符合要求，造成工作斗下落，造成人员高处坠落。如：结构变形、裂缝或锈蚀；零部斗臂车（含件磨损或变形；气（电）动、液压保险、制动装置失灵；螺栓和其他紧固件松动；焊接部位开裂纹、（七曲臂式升降脱焊；铰接点的销轴装置脱落等。 ） 平台）上工2.斗臂车不稳固造成倾覆，造成人员高处坠落。如：地面松软、支撑不稳定。 作 3.工作方法不正确，造成人员高处坠落。如：发动机熄火；下部人员误操作，且绝缘斗中工作人员未系安全带，导致绝缘斗中人员被其他物件碰挂等。 （八电缆竖井作电缆竖井内设施不符合要求，工作方法不正确，造成人员高处坠落。如：爬梯或电缆支架缺失、松动、） 业 （九变压器顶盖变压器顶盖工作面湿滑，造成人员高处坠落。如：变压器顶盖有油污、鞋底有油污等。 ） 上工作 三、 物体打击 脱焊、锈烛严重；上下爬梯脚未踩稳、登高工作中未使用安全带等。 （一高处作业现高空落物伤人。如：不正确佩戴安全帽、围栏设置和传递工具材料方法不正确等。 ） 场 （二工作平台及垮塌或落物伤人。如：工作平台、脚手架四周没有设置围网，杆脚搭设在不稳固的鹅卵石上等。 ） 脚手架 1.操作隔离开关过程中，瓷柱折断伤人，操作把手断裂伤人。如：瓷柱有裂纹损伤，操作用力过猛等，（三电气操作 ） 2.操作时，安全工器具掉落伤人。如：绝缘罩、绝缘板或地线杆等掉落。 安装、检修（四隔离开关、设备支柱绝缘子断裂或倾倒砸伤人。如：设备本身质量有问题，焊接部位不牢；工作人员违章工作将） 断路器等变安全带打在套管绝缘子或支柱绝缘子上等。 电设备 （五搬运设备及重物失去控制伤人。如：搬运各种保护屏、柜、试验议器、设备等。 ） 物品 操作把手有裂纹损伤等。 （六更换绝缘子 绝缘子掉串伤人。如：绝缘子没有连接好突然掉落、控制绝缘子的绳子突然松掉等。 ） （七压力容器 ） 装运水泥（八杆、变压器、） 线盘 （九线路拆线 ） （十立、撤杆塔 杆塔失控伤人。如：揽风绳、叉杆失控引起倒杆塔等。 ） 水泥杆底、（十拉盘施工、起吊或放置重物措施不当伤人。如：安放杆塔或拉线底盘时杆坑内有人工作等。 一） 铁塔水泥基倒塔和断线时伤人。如：倒杆(塔)、断杆砸伤人，断线时跑线抽伤人。 等。 水泥杆、变压器、线盘砸伤人。如：抬水泥杆时，水泥杆突然掉落；堆放水泥杆时，水泥杆突然滚动喷出物或容器损坏伤人。 础施工 （十放、紧线及导线失控伤人。如：导线抽出伤人，手被导线挤伤、压伤等。 二） 撤线 （十砍剪树竹 三） （十敷设电缆 四） （十挖掘电缆沟 安全措施不当，导致伤人。 五） （十电缆头制作 操作不规范、措施不当，导致物体打击。如：坑、洞内作业未设置安全围栏等。 六） 四、 机械伤害 （一操作钻床、设备防护设施不全，造成人员伤害。如：缺少防护罩、防护屏、使用钻床戴手套等。 人员绊伤、摔伤、传动挤伤。 树竹失控伤人。如：被倒下的树木或朽树枝砸伤等。 ） 台钻等机械设备 开关设备的（二储能机构、机械故障导致的能量非正常释放，造成人员伤害。如：弹簧、测量杆伤人等。 ） 装置检修 （三砍剪树竹 ） （四敷设电缆 ） （五起重机械 ） 内有人等。 五、 特殊环境作业 （一夜晚、恶劣1.夜晚高处作业，工作场所照明不足，导致事故。 吊车起重作业措施不当失控伤人，造成人员伤害。如：翻车、千斤断裂或系挂点脱落、起吊回转范围展放电缆挤压伤人，或使用电缆刀剥导线时伤人，造成人员伤害。 卡涩引起的转动异常、碰金属物、用力过猛误伤等。 使用的工器具质量不合格、操作不当或失控，造成人员伤害。如：油锯金属碎片飞出、锯掉的木屑、） 天气作业 2.恶劣气候条件下，在杆塔上作业或开展带电作业未采取有效的保障措施，导致事故。如：雨、雾、冰雪、大风、雷电、高温、高寒等天气。 1.未对从业人员进行安全培训，或培训教育考试不合格，导致人身伤害。 2.未严格实行作业审批制度，擅自进入有限空间作业，导致人身伤害 （二有限空间作3.未做到“先通风、再检测、后作业”，或者通风、检测不合格，照明设施不完善，导致人身伤害。 ） 业 4.未配备防中毒窒息防护设备、安全警示标示，无防护监护措施，导致人身伤害。 5.未制定应急处置措施，作业现场应急装置未配备或不完整，作业人员盲目施救，导致人身伤害和衍生事故。 六、 误操作 1.设备固有防误装置 （一电气设备防（1）防误闭锁装置功能不正常、强行解锁，造成误操作。如：程序出错、逻辑关系错误、锁具或钥） 误装置 匙失灵等。 （2）防误闭锁装置不完善，造成误操作。如：闭锁有漏点、没加挂机械锁等。 （3）无法验电的设备、联络线设备的电气闭锁装置不可靠，造成误操作。如：高压带电显示装置提示错误、高压带电显示闭锁装置闭锁失灵等。 2.防误装置逻辑和软件系统 （1）防误装置有逻辑死区，造成误操作。如：逻辑关系漏编等。 （2）计算机监控系统中没有防误闭锁功能或功能不完善，造成误操作。如：操作程序漏编、错编等。 （3）远方遥控操作，未实现对受控站的远方防误操作闭锁，造成误操作。如：未配置闭锁、闭锁未连接、逻辑关系设置错误或有遗漏等。 （4）防误装置主机发生故障时无法恢复数据或与实际不符，造成误操作。如：数据无备份、信息变更时数据备份不及时等。 1.人员行为导致误操作 （二运维专业误（1）操作人员、检修维护人员未做到“三懂二会”（懂防误装置的原理、性能、结构；会操作、维护），） 操作 造成误操作。 （2）操作及事故处理时注意力不集中、精力分散或过度紧张，造成误操作。 （3）无调度指令或调度指令错误，造成误操作。如：无调度指令操作，操作任务不清、漏项、错项等。 （4）无操作票或操作票错误，造成误操作。如：无操作票、操作票漏项、错项等。 （5）倒闸操作没有按照顺序逐项操作，未进行“三核对”或现场设备没有明显标志，造成误操作。如：漏项或跳项操作，操作前未核对设备名称、编号和位置，操作设备无命名、编号、转动方向及切换位置的指示标志或标志不明显等。 （6）操作任务不明确，调度术语不标准、联系过程不规范，造成误操作。如：操作目的不清、调度术语不确切、未互报单位和姓名、未复诵等。 （7）设备检修、验收或试验过程中，误分合隔离开关或接地隔离开关，造成误操作。如：未按规定加锁、擅自操作、验收操作时未核对设备等。 （8）操作时走错间隔，造成误分、合断路器，误带电挂接地线，造成误操作。 （9）验电器选择或使用不当，造成误操作。如：验电器电压等级与实际不符、验电器损坏、验电位置错误等。 （10）装设接地线未按程序进行，带电挂接地线，造成误操作。如：未验电、验电后未立即装设接地线等。 （11）交直流电压小开关误投、误退，造成误操作。 （12）电流互感器二次端子接线与一次设备方式不对应，造成误操作。如：二次端子操作顺序错误等。 （13）切换保护压板未考虑保护和自动装置联跳回路影响，造成误操作。如：母差保护回路、失灵联跳回路、负荷联切回路、备自投装置、跳闸压板切换等误（漏）投、退等。 （14）两个系统并列操作时，未同期合闸，造成误操作。如：同期装置故障、非同期并列等。 （15）智能变电站软压板在后台监控机进行操作时，运行人员误投、退软压板造成误操作。如：误进入临近回路间隔。 （16）智能变电站软压板操作顺序错误造成保护误动。如：母差保护压板恢复时，误操作检修状态硬压板、保护出口软压板等。 （17）智能变电站操作时误操作开关分、合闸把手，易造成控制回路断线。如：操作智能终端分合闸把手时，误操作断路器机构操作把手。 2.运维管理不当导致误操作 （1）一次系统模拟图（或计算机系统模拟图）与现场设备或运行方式不一致，造成误操作。如：运行方式改变时，设备和编号变更时未及时变更模拟图等。 （2）解锁钥匙管理不规范，造成误操作。如：擅自使用、超范围使用、未及时封存、私藏解锁钥匙等。 1.误整定 （1）整定计算原始参数错误，造成误整定。如：未按规定实测、测量误差大等。 （2）整定计算结果错误，造成误整定。如：计算人员对电网运行方式、二次设备不了解，说明书版（三继电保护专本与现场二次设备实际功能不符，无人复算、核实，造成误整定。 ） 业误操作 （3）定值切换未按要求进行或定值输入错误，造成误整定。如：定值切换顺序错误、定值输入错误等。 （4）试验时变动保护定值未恢复，造成误整定。 2.误接线 （1）图纸不正确、不规范，造成误接线。如：无图纸、不齐全或图纸改动后未履行审批手续、图纸与现场设备接线不符，回路编号、元件标志标识不正确、不规范、意义不明确等。 （2）不按设计图纸施工，造成误接线。如：施工现场无图纸或未按图接线等。 （3）保护及自动装置检验时断开接线端子，恢复接线时接错，造成误接线。 3.误碰 （1）二次设备上工作时，使用不合格的工器具，造成误碰运行设备。如：清扫工作未使用绝缘工具，螺丝刀的金属竿部分未采用缠绕绝缘胶带等。 （2）现场运维人员所做安全措施不满足安全工作要求，造成误碰运行设备。如：试验设备上联跳回路压板、失灵启动压板、远方启动压板未退出，被试TA接入母差保护、主变保护、3/2接线线路保护等运行中设备的电流试验端子未断开后短接，被试保护屏的相邻设备无明显区分标志等。 （3）外来工作人员作业因未对其进行安全措施交底、失去监护等，造成误碰运行设备。 （4）保护人员实施安全措施的方法不合理，造成误碰运行设备。如：未做隔离措施、无人监护等。 （5）工作中重要环节操作失去监护、操作不规范，造成误碰运行设备。如：操作保护压板、切换开关、定值区、交、直流空气开关、电流试验端子、插把保护插件、触及交、直流回路无专人监护，试验接线后没有专人检査等。 （6）二次设备上工作，着装不规范，造成误碰运行设备。如：工作服上有金属构件等。 附录D “三措”范本

1、第一页：封面

工程项目（作业）名称 组织技术安全措施 编制单位：X X X（盖章） 年 月 日 2、第二页：审批单位名称及审批人员

组织技术安全措施审批表 X 会签部门 X 主管领导 供 安质部 电 运检部 公 调控中心 司 监理单位 运维单位 X 负责人 X 安全员 单 专工 位 编制 3、措施内容

签 名 意见 日期 工程项目（作业）名称 组织技术安全措施 一、工程概况及施工作业特点 二、施工作业计划工期、开（竣）工时间 三、停电范围 四、作业主要内容 五、组织措施 六、技术措施 七、安全措施 八、应急处置措施 九、施工作业工艺标准及验收 十、现场作业示意图 注：纸张为A4幅面纵向排版。

附录E 生产作业现场到岗到位标准

项目 工作任务 到岗到位人员 启 动 投 运 变 电 运 行 操 作 变 电 检 省公司级单位领导，运检、安监、调控部门管理人员； 500千伏及以上新建变电站投运。 地市公司级单位领导，运检、安监部门管理人员； 县公司级单位领导、管理人员。 地市公司级单位领导，运检、安监部门； 220千伏及以上新建变电站投运。 县公司级单位领导、管理人员； 二级机构管理人员。 地市公司级单位运检、安监部门管理人员； 110（66）千伏及以上新建变电站投运；220千伏及以上线县公司级单位领导、管理人员； 路投运。 二级机构管理人员。 县公司级单位领导、管理人员； 35千伏新建变电站投运；66千伏及以下线路投运。 二级机构管理人员。 地市公司级单位运检、安监部门管理人员； 220千伏及以上变电站全停或某一电压等级全停的停送电县公司级单位领导、管理人员； 操作。 二级机构管理人员。 县公司级单位领导、管理人员； 220千伏及以上主变压器或母线的停送电操作。 二级机构管理人员。 220千伏及以上单条线路停送电操作；110（66）千伏主变二级机构管理人员。 压器或母线停送电操作。 35千伏主变压器或母线停送电操作。 220千伏及以上变电站全站集中检修。 二级机构管理人员。 地市公司级单位领导，运检、安监部门管理人员； 县公司级单位领导、管理人员； 二级机构管理人员。 修 作 业 输 电 检 修 作 业 开（竣）工：地市公司级单位领导，运检、安监部门管理220千伏及以上主变压器（含电抗器）、断路器（开关）人员；县公司级单位领导、管理人员；二级机构管理人员。 大修、技术改造，500千伏及以上间隔改（扩）建。 检修期：县公司级单位管理人员；二级机构管理人员。 地市公司级单位运检、安监部门管理人员； 220千伏及以上比较复杂、难度较大的带电作业。 县公司级单位领导、管理人员； 二级机构管理人员。 开（竣）工：地市公司级单位运检、安监部门管理人员；110（66）千伏及以上主变压器（含电抗器）、断路器（开县公司级单位领导、管理人员；二级机构管理人员。 关）大修、技术改造，220千伏及以上间隔改（扩）建。 检修期：县公司级单位管理人员；二级机构管理人员。 县公司级单位领导、管理人员； 220千伏及以上变电站保护及自动化装置、直流电源更换。 二级机构管理人员。 110（66）千伏以下变电站检修（施工）作业。 二级机构管理人员。 220千伏及以上跨越铁路、高速公路、带电线路或邻近带地市公司级单位运检、安监部门管理人员； 电线路组立（拆除）铁塔、架设（拆除）导地线、架空光县公司级单位领导、管理人员； 缆等作业。 二级机构管理人员。 县公司级单位领导、管理人员； 220千伏及以上输电线路（施工）作业。 二级机构管理人员。 开（竣）工：县公司级单位领导、管理人员；二级机构管110（66）千伏及以上输电线路全线检修、技术改造。 理人员。 检修期：二级机构管理人员。 110（66）千伏及以上线路带电作业（除检零、红外测温、县公司级单位管理人员； 测盐密项目外）。 二级机构管理人员。 110（66）千伏及以上跨越铁路、高速公路、带电线路或县公司级单位管理人员； 邻近带电线路组立（拆除）铁塔、架设（拆除）导地线、二级机构管理人员。 架空光缆等作业。 35千伏输电线路（施工）作业。 二级机构管理人员。 配 电 检 修 作 业 其 他 作 业 10（20）千伏跨越铁路、 高速公路、交通要道、电力线县公司级单位领导、管理人员； 路或邻近带电线路组立（拆除）杆塔、 架设（拆除）导二级机构管理人员。 地线、光缆等作业。 县公司级单位领导、管理人员； 10（20）千伏带电立（撤）杆、高压电缆旁路等带电作业。 二级机构管理人员。 10（20）千伏带电断接引线、带电短接设备；10（20）千伏新装（更换）跌落式开关、隔离开关、绝缘子等常规带二级机构管理人员。 电作业。 县公司级单位管理人员； 新装（更换）箱式变电站、开闭所、环网单元、电缆分支箱等设备作业。 二级机构管理人员。 10（20）千伏及以上配电线路电杆组立（拆除）、导线架县公司级单位管理人员； 设、电缆敷设作业。 二级机构管理人员。 新装（更换）变压器、柱上断路器（开关）等设备作业。 二级机构管理人员。 0.4千伏及以上配电线路和设备检修作业。 二级机构管理人员。 省公司级单位运检、安监管理人员； 220千伏及以上电网“新技术、新工艺、新设备、新材料”地市公司级单位领导，运检、安监部门管理人员； 应用的首次作业。 县公司级单位、领导管理人员； 二级机构管理人员。 地市公司级单位运检、安监部门管理人员； 110（66）千伏及以下电网“新技术、新工艺、新设备、县公司级单位领导、管理人员 新材料”应用的首次作业。 二级机构管理人员。