第 一 章 编制依据
本工程施工组织设计依据国家现行规范标准，并结合我公司企业标准和成功的管理经验，及建设单位提供的施工图编制而成。本工程施工组织设计编制主要依据有：
1、施工图纸：陕西煤业股份有限公司神渭管道输煤项目华县终端场站综合楼施工图纸。
2、开工前图纸会审记录； 3、工程建设标准强制性条文；
4、国家现行有关施工及质量验收规范、结构规范、技术规程和图集。 5、国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程； 6、有关文明施工的规定；
7、建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件。
第 二 章 工程概况
一、工程概况
项目 工程名称 建设单位 设计单位 监理单位
二、设计概况
本工程位于神渭管道输煤项目陕化终端站工业场地内，建筑面积为1819㎡，建筑占地面积909㎡；建筑层数为2层，建筑总高度为8.20m；结构形式为框架结构。本工程一层主要功能用房为：办公用房、小食堂及餐厅、集中控制室、公共卫生间等；二层主要功能用房为：职工宿舍、卫生间等。
本工程设计使用年限为50年，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，屋
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内 容 华县终端场站综合楼工程 陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司 中煤西安设计工程有限责任公司 胜利油田新兴工程监理咨询有限公司
面防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限为15年。
序号 1 2 3 4 5 6 7
三、水文地质条件
工程所在场地土类型属中硬场地土，场地类别为Ⅱ类。最大冻土深度0.28m。
项目 地 面 楼地面 外墙面 内墙面 顶 棚 屋 面 门 窗 华县终端场站综合楼工程 磨光花岗岩地面、防静电活动架空地板地面、 地砖防水地面、地砖地面 花岗岩楼面、铺地砖楼面 仿幕墙涂料保温外墙面 干挂花岗岩墙面、釉面砖防水墙面、乳胶漆墙面 纸面石膏板吊顶、铝合金方板吊顶、乳胶漆顶棚 铺地砖面层屋面、水泥砂浆面层屋面 木门、塑钢门、塑钢窗、防火门 第 三 章 施工部署
第一节 施工部署总原则
本工程施工前先三通一平，因场地较小，考虑堆土因素，本着先地下后地上，先结构后装饰的原则，按基础、主体结构、装饰安装三个阶段组织施工。结构亦按两个阶段进行验收：基础和主体结构。
按照规范要求及工程实际情况，先施工基础，再施工主体，在主体工程结束后，进行主体验收，然后进行装饰等施工，争取主体后工程的流水作业。安装工程在主体施工阶段进行预留预埋，以及加工准备工作，在后期各项工程施工中穿插进行。前期工程以土建为主，安装为辅；中期以安装为主，土建装饰为辅；后期以装饰为主，安装、土建为辅。各专业按照动态计划管理，随时实行平面分段，立体交叉。
第二节 项目管理目标
一、项目管理思想
执行以工期为中心环节，在保证工程质量合格为前提，充分协调相关单位，保
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障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理，实行质量否决制，以创优质工程作为项目管理的目标；通过层层控制、把关，由项目组织相关人员负责实现市安全文明施工工地。
二、质量方针及质量目标
本工程质量方针为：以人为本，科学管理，追求卓越，健康安全，保护环境，奉献社会。
工程施工质量是建筑企业的生命保证，优良的施工才能充分体现现代建筑的气氛和建筑设计效果。我项目部将把该工程列入本年度的重点工程，发扬我部的创优精神和行之有效的质量管理制度，实现一流质量，一流管理，一流服务，为建设集团的事业填砖加瓦。为此我们制定如下质量目标：
1、质量目标：工程合格率100%； 2、保证合同承诺，交付满意产品。 三、工期目标
为达到建设单位要求，并考虑尽可能提前交工，我部制定总体目标如下：根据工程情况及我项目部人力、技术设备力量，将工程总工期定为35天。
我们充分利用早6点至晚10点的时间，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。 四、安全管理目标
安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。
安全达标目标：以安全为本，突出抓好现场管理，达到全员无人身重大伤亡事故，轻伤事故发生率小于2.5‰。 五、文明工地管理目标
按照渭南市安全文明工地的标准进行施工。
重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。
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第三节 项目组织机构
本工程将实行项目经理负责制施工，以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与建设单位签订的合同。项目经理部严格按照以GB/T19001-2000模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。
项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，在受权范围内负责项目的全方位、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。
项目经理部将以“质量、质量、再质量，安全、安全、再安全”的理念兑现对建设单位的承诺。
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业主及上级主管部门
土方专业队木工专业队钢筋专业队砼专业队电专业队综合队生产副经理 项目技术负责人 设计 工程项目经理部 监理 项目经理 一、项目经理职责
(1)认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。
(2)组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。
(3)根据公司施工生产计划，组织编制月度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。
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施工组 预算组 资料组质安组 材料组 技术组
项目部组织机构图
第四节 项目管理人员职责
(4)科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。
(5)组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。
(6)严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。
(7)对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。
(8)有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。 二、生产副经理
(1)协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。 (2)抓好现场各种方案的落实。
(3)与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。 (4)制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。 (5)督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。 三、技术负责人的职责
(1)负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。
(2)组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。
(3)组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。
(4)经常检查工程技术档案资料的管理情况。
(5)监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。
(6)组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。
(7)工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。 (8)处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。
(9)开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，
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根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。
(10)组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。 四、施工员的职责
(1)认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。 (2)参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。
(3)切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。
(4)定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。
(5)组织脚手架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。 (6)协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。 (7)不得安排无证人员进行特种作业。 五、质检员职责
(1)向所有检查范围的地方、各工种进行规范和质量要求技术交底。
(2)及时进行隐蔽工程验收和及时复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。
(3)对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽不漏检并重新评定质量等级。
(4)组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。
(5)对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。 (6)负责对砂浆、砼试块的及时制作、养护、送检，并负责其他原材料的复试送检。
六、安全员职责
(1)贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。
(2)参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。
(3)经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。
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(4)负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。
(5)正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。
(6)负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。
(7)督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。 (8)参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。
七、材料员职责
(1)遵纪守法，拒腐、抵歪风。
(2)及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。
(3)根据工程进度、材料计划，及时进足施工材料的数量。
(4)配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。
(5)及时提交有关的材料质量证明书。
(6)根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。 八、资料员职责
(1)根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。 (2)及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。
(3)协助班组、质量员做好砼、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。 (4)及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。 (5)认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。
(6)所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。
(7)负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。
九、各班组长的职责
(1)按照施工方案，组织劳动力进场，彻实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。
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(2)监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。
(3)组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。
(4)负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。 (5)认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。
(6)搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。
(7)组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。
(8)经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。
(9)发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。
(10)有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。
第五节 抓好施工现场环境建设
抓好施工现场环境建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁，紧张有序。
我们采用8小时工作制，分两班上岗作业，为尽可能减少噪声，对周围居怕影响，凡遇夜间施工易产生噪声的施工项目和加工制作，项目部将进行施工调整，避开夜间休息时间。
围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。对项目的实施，实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制。
①采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求的组织施工。施工中，严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。
②采用计算机管理，信息传递均以书面形式完成。
③充分利用经济的杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员
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的建设热情和工作责任心，加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。
第 四 章 施工准备
第一节 技术准备工作
一、熟悉和审查施工图纸
1、施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。
2、各技术人员快速熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。
3、通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，发现的问题通过交底或及时与业主、监理、设计方沟通，给工程的全面施工创造条件。 二、各项资源的调查分析
1、根据建设方提供的地质资料核查工程地质情况和水文情况，看是否要采取特别的措施。
2、开工前，派有关人员对周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、交通资源、工程协作单位的施工能力等。
3、预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。
4、按施工现场实际情况及以往施工经验详细编制施工组织设计，制定各专业的工程技术措施，组织各层次的技术交底。
第二节 现场准备
为了合理安排工程的材料和设备运输，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我们在施工准备期间完成如下工作： 一、施工现场部署
施工现场清理，使其达到实用美观的要求。按照基坑开挖放坡的尺寸在基坑外围做好场地内的环形排水沟。
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二、施工用电、用水准备
在整个工程施工阶段，现场用水、用电主要是施工生产用电、用水。施工现场设置一标准配电房，用电采用三相五线制，遇到施工道路采取架空；线路与用电设备之间设开关箱，箱内设漏电保护器，严格实行一机一闸一器。施工用水临时接一趟塑料管至施工现场，用于浇筑混凝土前将垫层洒水润湿。
1、临时供电
（1）本工程采用TN-S接地保护系统，接地PE线引用直埋式引入，接地电阻不大于4Ω。
（2）所有配电箱内设电器配件采用国标按规范施工，各箱体刷标符合建设集团企业形象标识。
（3）各配电箱开关应有使用机械标志，避免大小机械混用。 （4）照明配电箱到办公室用3×4.0mm2铜芯护套线。 2、施工高峰期施工用电设备使用一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机具名称 插入式振动器 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 交流焊机 木工加工设备 蛙式打夯机 污水泵 冲击电锤 闪光对焊机 电渣压力焊机 型号 φ50 GJB40 GW-40 GT4-14 BX-500 HW170 4PW φ16 UN1-100 HSS630 数量 4（同时） 1 2 2 2 1 2（同时） 2（同时） 1（同时） 1 1 单位 根 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 单台功率 1.1 4.5 3 4.5 23.5 10 1.5 7.5 4.5 100 30 总功率 4.4 4.5 6 9 47 10 3 15 4.5 100 30 11
3、安全用电组织措施
（1）建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员进行交底，技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。
（2）建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等以监视临时用电是否可靠，并作好记录。
（3）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
（4）建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，在统一的组织和指挥下将临时用电工程拆除，并规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
（5）建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。
4、临时供水
由于本工程采用商品混凝土，并且现场不布置生活区，因此施工临时用水主要为工程施工用水、施工现场生活用水、消防用水。临时用水由业主方负责在工程开工前接至施工现场，我方根据业主提供的供水干管，作为施工用水干管，再从干管分出支管引入施工现场，解决现场施工、消防用水。
第三节 机具准备
施工机具准备在本工程的施工中，我们根据工程情况选用并落实先进的施工机械。本工程材料运输选用物料提升机运输，开工前应按照工程进度计划作好机械设备的进场计划，按照计划进行落实，重点保证混凝土泵送和运输设备、钢筋、模板加工设备等施工机械的落实。
第四节 劳动力准备
我公司将尽快组织劳动力进场，调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，充分保证工程工期和工程质量。针对具体情况和本工程的特点，作到早征调、早体检、专车运输、尽早进场，以保证施工需要。各工种需用劳力情况详见附表《劳动力计划表》。
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第五节 材料准备
开工前，根据工程进度计划并结合各种材料的熟化、检验时间要求编制物资采购计划；按照我公司程序文件《采购控制程序》的要求对各种工程材料的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。
第 五 章 施工方案
第一节 测量方案
工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报建设单位、监理批准认可方可开工。
施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。
一、施工测量平面控制网的测设
首先根据建设单位提供的定位图建立矩形控制网，利用仪器将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上,并对控制桩加以保护以防破坏。
高程控制点引测：根据甲方给定场区室外地坪标高确定本工程的标高点，在场区内引测3个控制点在周围永久建筑物上，并以标记，并测定高程作为工程定位放线的依据。
平面控制网布设：依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约4.5m远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，埋深 0.5m，并浇筑混凝土稳固，或将基准点引测到原有建筑物上。 二、高程测量和垂直度控制
1、标高控制根据建设单位提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至底板及楼板上来控制层高。±0.000 以上的标高传递，主要是沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直进行。
2、本工程按外控法埋设轴线控制桩及加密控制桩。当本工程施工到±0.000 以后，随着结构层的升高，将轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。轴线控制桩应布置在不易被破坏的地点。竖向轴线投测：用特制线坠悬吊。以±0.000 首层
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地面上、靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线。
3、对场内设水准点，每间隔一个月联测一次，以做相互检校。对检测后的数据作分析，以保证水准点使用的准确性。 4、误差要求：
根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—93： 轴线位移<3mm，混凝土柱垂直度允许偏差<3mm。
层高测量允许偏差<3mm。 5、仪器： 全站仪DPM-325C。
经纬仪DT202C 编号：6222943 测角精度20（2mm）。
天津产莱特自动安平水准仪LETAL3200。 测量精度为 1mm/km。
第二节 地基处理及回填土
一、施工方法
（1）基础开挖后，按《建筑场地墓坑探查与处理暂行规程》进行普探，如遇不良地质情况应及时与设计单位联系处理。
（2）本工程采用柱下独立基础，基础持力土层为黄土状粉质粘土夹卵砾石，所有基底进入持力层不得小于200mm。若开挖至基底设计标高时未进入该持力层，应继续开挖至持力层并进入该层不小于200mm，然后采用3:7灰土回填至设计基底标高，灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实，用15T压路机碾压，轮距为8～12cm，压实系数不小于0.97。
（3）对基础四周以及室内外回填素土土层应分层回填夯实，压实系数不得小于0.94。
二、土方开挖及回填
土方开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全，本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。地基采用压路机压实，基坑土方以机械开挖为主，每边沿基础外边缘外放1.2米；用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。
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因场地因素限制，所有开挖土方进行外运，垫层回填以及室内外回填所需素土由建设单位提供,如需外购，以签证为准。验槽完后，木块、碎砖、松散土等均应清理干净，积水抽干。经监理验收完毕，符合要求后，开始回填。
1、材料要求
粉质黏土：土料应过筛，其粒径不应大于50mm。 2、机械设备
蛙式打夯机，装载机，挖掘机，压路机。 3、分层厚度
做好标高及分层厚度的控制，在基坑壁上做好水平分层厚度控制点，室内外土方回填时，在室内和散水的边墙上弹上水平线。 4、分层厚度及压实遍数
素土回填时, 15T压路机碾压，轮距为8～12cm。边角地带蛙式打夯机击实。首先进行原土碾压，回填土料必须满足规范要求，每层回填厚度不超过25cm。接槎处每步退台50cm，砌成直槎，碾压时超出接槎30cm，每步环刀取样6点。灰土回填时，整片回填不留槎，要求灰土拌合均匀，色泽一致，每层虚铺厚度不超过25cm，灰土铺好后，立即碾压不得隔日，更不得雨淋，每层环刀取样不少于9点，水准仪测试碾压平整度，平整度要求不大于15mm，干容重满足设计要求。
5、接槎控制
土方回填分段施工时，上下两层的接槎间距不得小于500mm，接槎处应夯压密实,并留为直槎。室外回填时，接槎做法如下图，同时注意接槎质量，每层虚土应从留槎处往前延伸500mm,夯实时应夯过接槎处300mm以上。接槎时，用铁
锹在留槎处垂直切齐，再铺下段夯实。 土方接槎控制
第三节 结构工程
一、 模板工程
先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点的适用而科学的模板支撑体系，满足
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该工程质量要求。
1、柱下独立基础模、柱模板
柱下独立基础：木胶合板加木楞用钢管进行支撑的形式。
柱模：构造柱采用木胶合板加木楞，外面采用Φ5㎝的钢管做柱抱箍，竖向间距500m。
2、楼板模板、楼梯模板 （1）楼板模板
楼板模板采用木胶合板加木楞，支撑采用扣件式脚手架，立杆间距1200×1200。 （2）楼梯模板
采用木工板做为楼梯的底模，5㎝厚的木模板做为侧模。支撑应支在下层楼梯的支座部位，靠近墙边。
3、梁模板
梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置→支梁底模→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。
梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。
起拱：当粱跨度大于4m时应按跨度的1/500起拱；悬挑梁跨>1.5m时端部应按悬挑长度的1/300起拱。
模板加工：应按周转原则加工，同截面模板应按类别堆放。
底模支撑：采用钢管进行支撑的形式，小横杆间距600㎜，木方间距为300㎜。 4、模板拆模
（1）模板拆除要遵循“先支后拆，后支先拆”的原则，拆模时操作人员要站在安全处，待该片模板全部拆除后，方准将模板、支架等运出堆放。
（2）模板拆除时，需针对不同的部位应区别对待。拆除后的模板也应及时整理，上保护剂并平稳地堆放，避免翘曲、多层板剥离分层。并远离拆模区域，堆放整齐，以便后续工作的开展。
（3）对于承重模板，及纵向轴线跨度比较大的梁底模，必须在砼凝固已达到龄期的前提下进行拆模。
5、模板施工要点
（1）对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。
（2）施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安
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装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
（3）模板施工前，要求场地干净，所有予埋件及预留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
（4）梁柱应弹轴线，以便检查梁柱的施工质量情况。
（5）模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，保证模板支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
（6）顶板支模保证刚度,支架的间距、木方的间距严格按交底施工。顶板模板应编号、周转重复使用。 二、混凝土工程
1、混凝土的施工顺序
先浇框架柱，再浇筑梁板，框架梁与楼板同时浇筑。 2、混凝土配合比设计及审核
本工程所用配合比由商品混凝土站进行委托试配，并在混凝土运送到场时，交付资料，资料报送建设单位和监理。
混凝土使用外加剂时，提前与商品混凝土站联系，并报送监理工程师认可。
3、混凝土的运输
由商品混凝土站运送，运输过程中，保持场区道路卫生，运输时间不得超过混凝土浇筑初凝时间，防止意外施工缝产生。
4、混凝土的浇筑 （1）浇捣准备
浇筑砼前，将模板内的垃圾、木片、锯屑、泥土和钢筋上的油污等清理干净，并将模板浇水湿润。模板缝隙采用纸筋灰嵌塞或胶带贴实，以防漏浆。
（2）浇捣一般要求
a、浇筑混凝土分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般控制高度500mm。
b、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。砼分层浇筑厚度不超过50cm。砼充分振捣密实至停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止,振捣上层砼时，振捣棒应插入下层砼5～10cm，以消除两层间的接缝。每振点振捣时间控制在15～30s。
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c、浇筑混凝土时派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题立即处理并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
d、混凝土浇筑过程中，加强振捣，对于浇灌完毕的部位，在混凝土初凝前增加二次振捣，从而减少混凝土在浇灌过程中由于混凝土自身沉实产生的沉缩裂缝；混凝土浇筑完成后，在混凝土终凝前，再用铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平。
（3）梁、板混凝土浇筑
有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。
浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
（4）楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
5、混凝土的养护
（1）混凝土浇筑完毕后，在混凝土终凝前，表面覆盖塑料薄膜及草帘子进行保湿养护。
（2）防止砼表面出现爆晒现象。在洒水养护的时间内，混凝土应保持湿润状态，开始洒水时，不得直接浇水冲击。
（3）冬期施工混凝土应根据环境变化，采取更有效的保温养护措施。 6、试块留置原则
每一施工段的每一施工层，每一班组，不同强度等级的混凝土每 100m3(包括不足 100m3 )取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同条件试块，并放置在结构件边进行自然养护。
7、基础浇筑方案
为使混凝土浇筑工作连续进行，不致出现冷缝，采用斜面分层布料施工法：“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的方法浇筑，振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移。混凝土的振捣采用插入式振捣棒，浇筑时要分层浇筑，分层振捣，振
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捣仔细，不能漏振。振捣方法详见图示。
振捣方法适宜图
8、原材料的要求
原材料的使用按《物资采购控制程序》执行。
（1）水泥：每次交付混凝土时，应连同测试证书等一同交付，其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。
（2）细骨粒与粗骨粒：选用石子、砂子，大小须符合各种混合的需要。石子应具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于 10％，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施工规范的要求。 三、钢筋工程
1、原材料要求
进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其他专项检验。
2、钢筋的下料绑扎
（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。
（2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 （3）先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。
（4）绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。
（5）在混凝土浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。
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（6）梁、板内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。
（7）框架梁、框架柱受力筋均采用焊接连接或机械连接，焊缝高度凡图纸中未注明的均为6mm；钢筋搭接焊缝长度除图上注明外，单面焊缝不少于10d，双面焊缝不少于5d，施工时严格按技术规程施工。
3、钢筋验收
（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。
（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 （3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 （4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 （5）检查钢筋是否清洁。 4、钢筋的下料绑扎
认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，以保证钢筋位置正确。在混凝土浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋用钢筋卡子将其卡牢，以防柱墙筋移位。
钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。 四、砌筑工程
本工程墙体采用陶粒空心砌块，M5混合砂浆砌筑。外围护墙为300mm，内隔墙为200mm厚加气混凝土砌块（B05级）。
本工程抗震设防烈度为8度，所有砌体必须严格按照抗震设防要求进行施工，拉
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接筋与框架有可靠连接，保证砂浆饱满。
1、材料要求
水泥：32.5R普通硅酸盐水泥，新鲜无结块。
砂：用中砂，含泥量不超过 5%，使用前5mm 孔径的筛。 砌体材料：陶粒空心砌块、加气混凝土砌块。 其它材料：φ6钢筋。 2、施工操作工艺
本工程框架外围护墙采用陶粒空心砌块，内隔墙采用加气混凝土空心砌块,其施工程序：
作业准备→现场整理→拌制砂浆→排砖搁底→砌空心陶粒砖墙→圈梁、构造柱施工→验评。
（1）砌筑施工要点
a、将砌筑部位表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。 b、砌筑前，应校核板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。
c、墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面＋50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、预留孔、预埋件等）的标高。
（2）立皮数杆：墙体的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。
（3）砌块排列： 陶粒空心砌块：
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： ①砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种（规格）绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。
②陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%—85%。
③陶粒空心砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
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④外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，同时与框架柱连接采用φ6@500的钢筋，设置长度大于1m的拉结筋。
⑤砌体水平灰缝厚度一般为15mm，竖向灰缝宽度为20mm。 加气混凝土砌块：
①加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。
②加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。
③加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。
④加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
（4）挂线：厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线，操作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。
（5）拌制砂浆：按设计要求配制专用砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比。拌完的砂浆必须在2h内用完。将搅拌好的砂浆通过灰车运至砌筑地点， 在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰
（6）砌筑：砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮灰，清除砌块表面的杂物，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
3、砌筑质量要求 （1）保证项目：
①使用的陶粒空心砌块、加气混凝土砌块原材料其技术性能、强度品种必须符合设计要求 ，并有出厂合格证，规定的试验项目必须符合标准。
②砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。 （2）基本项目：
①砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝时应达到本标准要求。
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②转角处、交接处必须同时砌筑，灰缝均匀一致。
③砌筑砂浆应密实、饱满，砌块应平顺，不得出现直槎、松动，砂浆饱满度达到80%以上。
④拉接筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 （3）允许偏差项目： 序号 允许偏差项目 允许偏差（mm） 10 检查方法 1 轴线位移 经纬仪、水准仪检查 2 墙面垂直度 5 2m托线板检查 3 表面平整度 8 2m托线板、水平尺检查 4 水平灰缝平直度 10 10m长拉线和卷尺检查 5 水平灰缝厚度 门窗洞口高、宽 （后塞口） 外墙上下窗口偏移 -5∽+10 尺量检查 6 ±5 尺量检查 7 20 经纬仪或吊线检查 4、成品保护
①砌块的装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。 ②搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
③落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。
④在墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
5、应注意的质量问题
（1）砌体连接不牢：原因是砌块浇水、清理不好，陶粒空心砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块应在砌筑前一天浇水湿润。
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（2）拉结筋不符合设计或施工验收规范要求。
（3）砌体错缝不符合设计和规范的规定，未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确组砌。
（4）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按皮数杆控制高度，掌握铺灰厚度。
第四节 装饰工程
一、主要工序交叉施工原则及措施
1、施工顺序
（1）室内装修：清理基层→顶棚抹灰→门窗框安装→墙面抹灰→固定电器箱盒→干挂石材、镶贴饰面砖→敷设水、气管道、门窗内扇安装→楼地面工程→刷油漆涂料→电气灯具、厨卫器具安装。
（2）室外装饰：(从上向下施工)抄平吊线→清理基层→外保温系统→找平层、玻纤网、防水、抛光腻子层→仿幕墙涂料。
2、安装防护设施方面的交叉
在安装工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。
3、装修与水电安装之间的交叉施工。
装修与水暖电之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：
在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，保证装修阶段施工的正常进行。 各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8：00开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的工序交接记录方可进行施工。
4、内外装修的交叉施工。
内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。
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二、装修主要分项工程
1、墙面抹灰
装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
（1）操作工艺
基层处理浇水湿润—→找规矩做灰饼—→设置标筋—→阳角做护角—→抹底层中层灰—→抹面层灰—→清理养护。
抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设 抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。
（2）质量要求
各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。
表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。 实测允许偏差符合有关规定。 2、室内墙面砖镶贴工程
基层必须清理干净，露出混凝土的本色，粘结材料选用 8407 胶，此胶自身有较好的防水性能，粘结效果良好。粘结层厚度要控制在5～7cm.
操作要点：
面砖使用前进行挑选，按种类大中小分类，并挑出不合格品，分类后在清水中浸泡24h阴干备用。
镶贴前进行试排，确保接缝均匀。同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次要部位或阴角处。
墙面排砖由门口向里排，内侧阴角处允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。内窗口两侧要对称，窗台下口尽量避免出现半砖。
砖缝控制宜为2～3mm，嵌缝材料应根据砖的颜色而定，涂色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。
镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、水池等上口和阴阳角处时，应使用配件砖。
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3、室内地砖工程 （1）基层处理、定标高
①将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
②根据+50cm水平控制线和设计图纸找出板面标高。 （2）弹控制线
①先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
②根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
（3）铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
①铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。 ②找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 ③结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。
④结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
⑤铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
⑥拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
（4）勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
①勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、
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平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
②擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
（5）养护
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 （6）成品保护
①切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
②刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
4、内墙涂料 （1）施工工艺
①在水泥砂浆找平层上局部刮腻子找平。
②在墙面上喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀，不得有遗漏。 ③满刮腻子，刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。
④涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。
⑤在第二遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
（2）成品保护
①施涂时首先清理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 ②不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 ③涂饰墙面完工后,要妥善保护，不得磕碰、污染墙面。 5、塑钢门、窗安装工程 （1）工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
（2）本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
（3）检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 （4）按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
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（5）安装门窗框上的铁脚。
（6）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
（7）嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
（8）门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
（9）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 6、木门制安工程
木工程选用经建设单位认可的制造商生产的木门。 室内木门均采用成品免漆门。 操作要点：
a.成品门进场时应检查验收其质量。
b.门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。
c.门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立挺筑劳，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而移位和变形。
d.安装门时要通过调整合页在立挺上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。
e.门框安装时注意防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进，位置不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒，开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。
f.合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离应附合规范规定。 7、外墙装饰 （1）工艺流程
材料、工具准备 → 基层处理 → 挂基准线，弹控制线 → 安装托架 → 配胶粘剂 →岩棉板双面刮涂界面剂 → 粘贴岩棉板（终端部位翻包） → 安装临时固定锚栓 → 岩棉板粘贴质量检验、修整 → 配抹面胶浆 → 抹第一层抹面胶浆 → 铺压第一层玻纤网布 → 安装锚固件 → 抹第二层抹面胶浆 → 柔性耐水腻子找平 → 饰面涂料施工 → 外保温工程验收。
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（2）基层墙体处理
①基层墙体应坚实平整，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓、酥松部位应剔除。
②基层墙体处理完毕后，墙面应保持清洁干燥。 （3）弹控制线、挂基准线
①应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
②应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
（4）岩棉板粘贴
①胶粘剂应在现场制备，按胶粘剂干混料：水=1：0.25的质量比在砂浆搅拌机中（先加水后加料）搅拌3min～5min至均匀无块状，静置5min～10min后再搅拌一次即可使用，并应在2h内用完。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射；已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。
②岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐；上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。
③在墙面转角处按照下图a，岩棉板的垂直缝应交错咬合；门窗洞口角部的岩棉板按照下图b，应采用整块岩棉板裁出。岩棉板的裁割可采用木工锯或带齿的刀。
门窗洞口
(a)转角处挤塑板交错咬合 (b)门窗洞口角部整板裁出
岩棉板粘贴做法
④粘贴后应用2m直尺进行压平操作，并严格检查其平整度。 （5）抹面层施工
①岩棉板粘贴完毕后，应对板的抹灰面进行表面处理，用不锈钢抹刀对整个表
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面涂刮胶粘剂，并压入岩棉板的表层纤维中。
②待表面处理层晾干后，再用胶粘剂进行找平。
③找平施工后1d～2d可进行抹面层施工。抹面层施工包括抹面胶浆制备，抹面胶浆抹灰，铺压玻纤网布以及锚固件安装等作业。
④抹面胶浆应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁湿压入玻纤网布，待胶浆稍干硬至可以触碰时安装锚固件，再用抹面胶浆抹平，使抹面层厚度达到设计要求。抹面层施工完毕后，至少养护3d左右，才能进行饰面层施工。
⑤网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，标准型网布的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm；用于建筑物首层墙面的加强型网布可对接。玻纤网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭结。
⑥门窗外侧洞口四周的网布以及按45°方向加贴的小块网布应在抹面层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中，洞口四周可用翻包岩棉板的标准型网布包转150mm，并与墙面的网布搭接。
（6）饰面层施工
①涂料饰面层应在抹面层上用柔性耐水腻子批嵌平整后刷涂料，不得采用普通的刚性腻子取代柔性腻子。
②柔性耐水腻子的批刮应采用不锈钢抹刀，饰面的施工应连续进行，施工间断应设置在阳角及腰线等部位。
第五节 防水工程
防水材料的采购与保管等均按我公司《物资控制程序》执行。
防水层施工前，砂浆基层必须保持干燥，保温材料含水率必须符合规范规定。严禁在其上推车或堆放东西而破坏防水层。施工缝、管根等重点部位施工时绘制施工大样图，严格按照大样图进行施工。
本工程屋面、卫生间等部位工种交叉繁多是防水重点，故采用如下控制程序，程序为：安装、预留洞、管道就位正确→土建、堵洞→灌水试验→找平层→防水层→灌水试验→保护层→灌水试验。 一、屋面防水
1、工艺流程
焦渣找坡层→120厚半硬质矿（岩）棉板保温层→25厚1:3水泥砂浆找平层→
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卷材与找平层表面涂胶→1.2厚合成高分子防水卷材铺贴2道→蓄水试验→做20厚1:2.5水泥砂浆保护层
2、操作工艺 a) 找坡层
采用焦渣等铺设找坡层，最薄处30mm。 b) 保温层
保温层采用120厚的半硬质矿（岩）棉板铺设，表面平整、密实。 c) 找平层
用25厚的1:3水泥砂浆进行找平。找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与雨水口必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。
d) 卷材铺贴
①施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。屋面防水卷材施工前，应将管道根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。
②卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,且端头接茬要错开250mm。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。
3、把好检查验收关
①屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。
②屋面不应有积水渗漏现象存在。
③防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。
④落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。
4、屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。 二、其他防水部分
1、楼板面清理干净、干燥。
2、合成高分子防水卷材做400mm高至四周墙面。 3、管道处加做防水卷材一层（上翻400mm）。
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4、在有地漏房间处注明外均做1%坡，坡向地漏。
5、本工程所有室外雨篷、挑檐及外挑构件均做鹰嘴滴水线。 三、工程质量验收及成品保护事项
1、防水层质量的检查及验收
（1）所用卷材必须通过使用认证，其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要求，并应附有现场取样的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件。
（2）卷材与卷材的搭接缝以及和附加盖口条，必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其它外观缺陷存在。
（3）卷材与穿墙管之间应粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。 （4）卷材的搭接宽度和附加盖口条的宽度均应符合设计要求或规范的规定。一般搭接缝宽度不宜小于100mm，附加盖口条的宽度不宜小于120mm。
（5）卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。
（6）施工单位要提供防水层施工隐蔽工程的检查验收记录资料。 2、成品保护及注意事项
（1）施工用的材料和辅助材料多属易燃物质，在存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好和严禁烟火，同时要备有消防器材。
（2）在进行立体交叉作业施工时，施工人员必须佩带安全帽。
（3）每次用完的施工机具，必须及时用有机溶剂（如二甲苯等）清洗干净，以便于重复应用。
（4）在浇筑水泥砂浆保护层以前的整个施工过程中，不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。
第六节 脚手架工程
室内采用钢管脚手架，使用φ48×3.5mm钢管和铸铁扣件搭设。 一、扣件脚手架的搭设要求
①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
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二、脚手架支撑的设置
纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
三、钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣 四、搭设注意事项
1、脚手管中有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者应剔除，只用φ48×3.5一种规格的钢管。
2、脚手板采用宽度 250 ×50 的竹架板，两端使用 10～14 号镀锌钢丝捆紧。 3、脚手架搭设允许误差：主杆的垂直偏差不大于架高的 1/300，并同时控制其绝对偏差不大于75 ㎜。相邻两根立杆接头应错开500mm 并尽量避免在同一步内，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，并不大于50 ㎜。
4、所有脚手架搭设完毕后，经验收合格后方可投入使用。 五、脚手架的拆除
1、划出工作区标志，禁止行人进入；
2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆，先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等；
3、统一指挥，上下呼应，动作协调，防止倾覆和坠落；
4、拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁向下乱扔；将弯曲的钢管调直，损坏的扣件更换，作防锈处理后集中存放。
第七节 成品保护
一、组织管理措施
成立以项目部经理为领导的成品保护小组，成员包括技术员、施工员、质检员、安全员等，设专职成品保护人员。并明确各有关人员的岗位责任。
建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。
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在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。
加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。
加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。
行使总包的权利和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。 二、成品保护状况检查
项目质检员负责检查成品保护状况，保持经常性的对现场成品保护情况进行检查。对检查中发现的问题由质检人员签发成品保护不合格情况通知单，报项目总工程师审核后，由出现问题的责任人在两日内反馈整改措施。对已出现严重后果的部位，项目总工程师与生产副经理一同检查受损情况，制定补救方案，同时对相关责任人、当事人给予经济处罚。
第 六 章 质量通病预防措施
一、蜂窝
产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。
防治措施：按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm 应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 二、露筋
产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。
防治措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。
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三、麻面
产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
防治措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 四、孔洞
产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。
防治措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。 五、混凝土表面不规则裂缝
产生原因：一般是养护不及时,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩产生的。 防治措施：混凝土终凝后立即进行塑料薄膜覆盖保养；高温或干燥天气要加湿麻袋岩棉被等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。 六、缺棱掉角
产生原因：混凝土不均匀,出现局部强度低；或拆模过早，拆模方法不当。 防治措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
第 七 章 质量保证体系及措施
一、质量保证体系
本项目部的质量保证体系是企业质量保证体系的一个组成部分，为确保企业质量方针在本工程项目部的有效贯彻和本工程质量目标如期实现，本项目部以项目经理、项目副经理为主建立领导班子，设置工程、技术、质量安全、物资、预算等部门，配备满足工程全过程施工需要的各施工工长、质检员、安全员、测量员、技术员、材料员等人员，形成“横向到边，纵向到底”的项目技术管理体系。
建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保合格目标的实现。
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全员定期质量意识教育，树立创优意识 质量意识 保 证 全体技术人员工长学习规范，树立规范意识 施工组织 保 证 成立QC小组，选定QC课题 自检 互检 交接检 内监检 创 优质 工 程 选定质量管理点 施 工 过 程 保 证 重点控制 定期质量检查 确定合理工艺 严格按规范施工 制度 保证 建立切实可行的质量管理制度 奖惩措施 与现场管理人员签定责任 技术 保证 审核图纸 技术交底 仪器计量器具定期计量鉴定 重大技术课题制定施工方案 质量保证体系
二、质量保证措施
1、制定可行的组织保证措施
根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实
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施工质量控制责任，各岗位各行其职。
（1）实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态。质量员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制，强化质保体系的运转，施工中认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录。
（2）实行工程质量目标管理，建立工序质量控制目标，进行全过程的质量预控和管理，把住工程质量验收标准关。运用全面质量管理方法，提高施工人员的工作质量，以工作质量来保证工序质量，以工序质量来保证工程质量。
（3）实行“见证、取样、送检”制度。
（4）坚持过程三检制度，实行自检、互检、交接检，三检合格后方可下道工序施工。
2、采购物资质量保证
项目部根据GB/T19001-2000质量标准和公司物资采购控制程序，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
（1）采购物资时，须在确定合格的、有信誉的分供方或厂家采购，所采购的材料或设备必须有出厂质量合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；严把材料进场质量验收评定关，认真进行原材料检验，钢材、水泥等材料需经复试，合格者才能使用，并按规定做好抽检。
（2）事先对供货方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
（3）加强计量检测。采购物资根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。
3、 技术保证措施 （1）专业施工保证
我公司目前有如下专业分公司可以提供先进的技术装备和技术指导、施工服务：经营部、物资供应部、劳务公司等。这些将作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
（2）先进的模板体系
采用木工板，易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整，感观好。 （3）钢筋连接技术
钢筋采用闪光对焊、电渣压力焊等施工，我公司有专业作业队，都是持证上岗。
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在钢筋施工中将严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。
（4）防水工程保证
防水工程采用专业防水施工队施工，严格按防水操作规程施工，操作工人持证上岗。卫生间、屋面等重点防水部位，将设质量控制点、开展 QC 活动，确保滴水不漏。
（5）劳务素质保证
本工程选择曾经施工过多个优质工程的劳务队参与施工。本工程的项目经理部和这支队伍有着多年的合作基础，互相非常了解，容易沟通，管理顺畅，施工工程中不会有任何项目指令不畅的问题。
（6）加强成品保护
施工期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，增加额外费用。因此成品保护须足够重视：
a 设专人负责成品保护工作。
b 制订正确的施工顺序：制订每个房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、暖、消防、装修等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业工序严格按流程、按时间插入施工，施工有序不乱。
c 做好工序标识工作：在施工中对易污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工、注意保护”的标牌。
d 采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品、半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。
4、经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。
5、合同保证措施
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理。
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第 八 章 安全保证体系和措施
一、安全管理方针
安全管理方针是“安全第一，预防为主，综合治理”。
该工程施工现场靠近周边村庄，施工中要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在2.5‰以下，确保安全生产。 二、安全组织保证体系
以项目经理为首，由现场生产副经理、安全员、施工员等各方面的管理人员组成安全保证体系。
安全领导小组 安全教 育培训 安全责任安全工作安全工作内容 安全检查 责 责责 安 安 安 任 任任 全 全 全 目 目目 标 标标 宣 培 教 管 考兑 传 训 育 理 核 现 项 目 落 危 落 落 开 安 整 实 险 实 实 展 全 理 安 源 安 专 安 旁 安 工 号 全 辨 全 项 全 站 全 制 识 措 治 活 监 资 度 项目部 安全员 日 专 常 项 检 检 查 查 施 理 动 督 料 班组安全员 落实安全提高安全管理体系 正常运行 实现安全预消除事故实现安全目标
安全保证体系
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三、安全管理制度
（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
（2）班前检查制：区域责任人必须督促与检查安全防护措施是否进行检查。 （3）外脚手架、机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。 （4）周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人开安全办公会议，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
（5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改销号记录。
（6）管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制。
（8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时，即刻报告公司，及时采取措施排除险情。
（9）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。 四、安全生产教育
安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。 我项目部的安全教育分三个层次进行，一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次安全生产会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。
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五、安全管理工作
（1）认真贯彻落实国家和陕西省企业的安全生产法规、规程，建立建全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。
（2）抓好项目部安全生产目标责任制管理，实行 “一把手”负责制。施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，严抓现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。
（3）队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育，提高职工整体安全意识。
（4）加强安全管理标准化
a坚持“五同时”、“三不放过”制度。 b坚持施工前交底、工后奖评活动。
c坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。 d坚持定期检查制度，项目部每周检查一次。 e施工现场设有安全标语，危险区设立安全警示标志。 f特殊工种坚持持证上岗。
g抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（，加强对“四口、五临边”的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。
（5）抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用三相五线制、五芯电缆、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36 伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。
（6）抓好对提升垂直运输机械的管理。提升安装、拆卸作业应设立警戒区，若遇大风、暴雨、浓雾不运作，不得超载运作。
（7）脚手架必须按规定搭设。双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关。严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用安全防护网进行全封闭，防止物体打击。
（8）施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员进入施工现场必须进行登记，并要有专人陪同。
（9）作好防火工作,特别是进入装修阶段,狠抓预防。在每层的楼梯处设灭火器,另每楼层均有临时供水设施,并设有水箱用于消防。
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六、分部分项工程安全防护措施
（1）土方工程安全防护措施
机械挖土时，要根据现场土质情况进行放坡，机械离坑边距离不得少于1.5米。土方施工前，先对场地内地上地下管道及电缆等情况了解清楚，方可开挖基槽。开挖时要从上而下进行，不可掏空挖底，以免塌方，在同一坡面上作业时，不得上下同时开挖，也不得上挖下运，同时，要搞好临边防护，工程开挖之前，四周要设有挂安全网的护栏，并加警告牌，以防外人和小孩进入。
（2）脚手架工程安装防护措施
工程外脚手架采用落地式双排脚手架，均按结构脚手架设计。
立杆底部设混凝土垫块，并在立杆底部加扫地杆，且离地面不大于20cm，用扣件牢于立杆外侧。脚手架立杆与大横杆间距均为1.5米，大横杆的搭接要交圈，不能错开和断开，要用扣件拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎，小横杆间距为1.4米。脚手架边部设置横三跨的剪刀撑，中间每隔七跨设置同样的剪刀撑，并与地面所成角度不大于60度。
脚手架四周要用防护密目网全封闭，密目安全网要拴牢于立杆内侧。密目安全网要随架体高度随时封闭封严，并高出操作层1米，构件与建筑物之间按二步四跨设置拉结点，拉结点将小横杆伸入墙内，用两只扣件加短管将脚手架与墙体夹住，连接牢固。架体应稳固，两相邻立杆的接头应在两步内，相距不能少于500mm。各接头中心距主接点距离不应大于步距的三分之一。对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，纵向水平杆不应少于三跨。
架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板必须满铺，离墙面不大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手板采用搭接时，必须搭在小横杆上，板端头超过小横杆长度不应小于20cm，采用对接时，接头下面应设双排小横杆，间距不大于20cm，具有裂纹的架板，严禁铺设于脚手架上。
（3）砌体工程安全防护措施
砌筑砌体时严禁在墙顶上站立划线，刮缝、清排墙柱面和检查大角垂直等工作，超过胸部的以上的墙面不继续砌筑，必须及时架设好工作平台，不准用有稳定工具或物体在脚手板面垫高工作。
（4）钢筋砼工程安全防护措施
使用振动器的作业人员应穿胶鞋和戴绝缘脾套。浇筑梁、柱的砼时，应设操作
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平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。浇筑梁、雨蓬阳台应有防护措施。夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。
（5）模板工程安全防护措施 a、模板安装工程安全防护措施
木工要认真检查模板、支撑等构件是否符合要求。
基础模板安装前，应线检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现不安全因素时，必须采取安全加固措施，方可开始作业，基槽上口边缘1m内不允许堆放模板构件和材料。
模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求操作和防护，操作人员不允许攀登模板上下，也不准在梁及其他高处狭隘而无防护的模板上行走。模板安装过程中，全部工作未完成前，柱头搭头、顶撑、拉杆都必须安装牢整体后，作业人员才能离开。
柱模板支撑时，四周必须设牢固支撑拉结稳固，避免柱模整体歪斜，甚至倾倒，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
b、模板拆除工程安全防护措施
拆除时必须经施工技术人员同意，现浇的混凝土必须满足拆模时所需强度，并保证其表面及棱角不因拆模而损坏。拆模的顺序和方法：先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架，或根据模板设计规定拆除；已拆除活动的模板，必须一次连续拆完方可停歇，以免活动模板、支撑落下伤人。
高处复杂结构模板的拆除应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，拆模作业人员要站稳，作业时要保持自身平衡，不能猛撬，以防失稳坠落，发生事故。拆除后的模板必须随拆随处理，以免钉子伤人、阻碍通行。
拆除工具应牢固，并随身携带。平板上有预留洞时，应在模板拆除后随时做好防护。
（6）屋面工程安全防护措施
操作人员不得赤脚、穿短裤或短袖衣服进行操作，裤脚、袖口应扎紧，并应佩戴手套和护脚。屋面周围应设防护栏杆，屋面上的孔洞应加盖封严，或在孔洞周边设防护栏杆，并加设安全网。
（7）施工用电安全防护措施
施工用电线路一律采用三相五线制，即TN-S系统，选用推荐的五芯电缆，埋入地下一定深度，铁制配电箱安装位置要合理，安装牢固，有门有锁。
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箱内一机一闸、排列整齐有序，按规定接地接零。手持电动工具有接地接零及漏电保护器。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。手持电动工具或夯土设备作用的漏电保护额定动作电流不大于15mA，额电漏电动作时间不大于0.1s。
（8）施工机械安全保护措施
各种机械必须安装牢固，各种机械应实行专人专机制度，定期进行检查维修保养，所有机械设备不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
砼搅拌机和砂浆搅拌机要搭设防护棚，高为3.5m；防护棚顶面为双层，一层防雨，其上一层防坠落打击，两层净距为60cm；小型机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机等均应设置防雨棚。
（9）物料提升机安全施工措施 1）升降机的组装要求及注意事项；
a、物料提升机应有出厂合格证、材料的检测报告准用证和产品说明书，安装时，必须按说明书规定的要求及顺序进行。
b、安装过程中，工作人员必须戴安全帽，登高人员必须经检查合格才可登高。高空作业应穿防滑鞋佩戴安全带。
c、装场地应平整、无杂物及障碍，场地上空无电线。
d、提升机的安装和拆卸工作必须按照施工方案进行，并设专人统一指挥； e、物料提升机安装前，对基础、金属结构配套及节点情况进行检查，并对缆风绳锚固及墙体附着连接处进行检查；
f、物料提升机架体应随安装随固定，节点采用设计图纸规定的螺栓连接不得任意扩孔；
g、物料提升机稳固架体的缆风绳必须采用钢丝绳。附墙杆必须与物料提升机架体材质相同，严禁将附墙杆连接在脚手架上，必须可靠的与建筑结构相连接。架体顶端自由高度与附墙间距应符合设计要求；
2）物料提升机操作使用应符合下列规定：
a、每班作业前，应对物料提升机架体、缆风绳、附墙架及各安全防护装置进行检查，并经空载运行试验，确认符合要求后，方可投入使用。
b、物料提升机运行时，物料在吊篮内应均匀分配，不得超载运行和物料超出吊篮外运行；
c、物料提升机作业时，应设置统一信号指挥，当无可靠联系措施时，司机不得
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开机。
d、严禁人员攀登物料提升机或乘其吊篮上下；
e、物料提升机司机下班或司机暂时离机，必须将吊篮降至地面，并切断电源，锁好电箱。
f、施工现场上料口上方应架设防护棚，其宽度应大于2米，物料提升机三侧挂设密目工安全网。
3）物料提升机的保养和安全检查
a、因经常检查各连接往上的螺栓，如有松动脱落应及时拧紧和增补，检查各钢丝绳固定端的连接可靠性，钢丝绳断丝，直径缩小超过规定应立即更换。
b、定期保养，每3天一次对升降机各转动处包括各轴承、轴套、滑轮、滚轮、卷筒部位，定期加注黄油或机油。
c、对吊盘动滑轮和卡板间连接钢丝绳严格检查，如有明显磨损应立即更换。 d、本次工程结束后，应检查各金属结构件及各部件是否变形，焊缝有无开裂及严重锈蚀情况，如发现须及时处理。
e、检查各连接螺栓及销轴滑轮、滚轮等有无过渡磨损及变形，并及时更新。 （10）防火措施
施工处设立防火领导小组，项目经理任组长，防火小组负责加强对施工现场防火的管理，施工现场设有消防栓，并备有消防水池一个。重点防火部位设有专人负责，按标准设立安全防火标志，并备有消防器材。严格执行“十不烧”规定。施工现场应加强电能管理，防止电气火灾。冬季煤炭取暖应有专人负责。
第 九 章 保证工期的技术组织措施
一、选择先进实效的管理体制和组织机构
本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现。
严格执行施工进度计划，每周进行一次进度对比，发现偏差，及时调整，保证计划与实际施工的同步性。
实行质量管理目标责任制，加大监督、检查力度，确保各检验一次验收通过，减少
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因返工造成的工期延误。 二、采用微机技术加强调度管理
合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持周调度，确保总进度计划实施。按施工原则科学调度生产，协调土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。 三、先进的模板施工体系
覆膜胶合板模板，楼面板采用覆膜胶合板，板面平整，组装灵活，混凝土成型质量好。
四、采用均衡流水施工
流水施工是一种科学的施工组织方法，主体结构施工采用流水网络，明显缩短工期。
五、合理安排工序
为缩短工期，可提前插入安装、装修施工，赢得竣工时间。 六、例会制度
建立如下会议制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会（每周五），安排检查进度；日巡查会，检查作业进度。并做日报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。
第 十 章 环境保护与文明施工措施
一、环境保护
项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由技术负责人任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。
1、噪音控制措施
（1）选择低噪音机具进行施工。
（2）严格遵守夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。 （3）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。 （4）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。
（5）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从
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上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。
2、污水处理措施
（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。
（2）洗车处等排放污水处均设沉淀池。 3、降低扬尘措施
（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。
（2）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。
（3）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。
4、消防保卫措施
贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。
（1）在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，统筹施工现场生活区等消防安全工作，定期与不定期开展防火检查 ，整治隐患；严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。
（2）消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。
（3）保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
（4）设置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入库房要专人管理，库房采用低压型灯变压器，不准使用碘钨灯。 二、 现场文明施工
1、建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。
2、严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时线和电路，未经审准不得任意变更。
3、严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调和平衡土建与安装、内部与外部关系，保证工程紧张有序地顺利进行。
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4、现场材料堆放要砖成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。
5、坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，设置标准的“六牌一图”，工地四周封闭，出入口设专人指挥车辆进出。
6、安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三保”使用严肃认真。“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆、剧毒物品专人专库保管。
7、经常保持施工现场场地平整及道路排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。生活区设立垃圾堆放点，经常清理；施工现场保持工完场清。
第 十一 章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用
为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足建筑的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。
1、计算机现代化管理系统
为提升我公司建筑施工现代管理水平，进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高，我公司针对本工程的特点，配置由中国杭州开发的品茗工程资料软件，目前已定期对管理人员进行培训。
同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。
2、予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱凿。 3、工程项目计划管理系列软件的应用。 4、电缆分线箱采用目前先进的插接式分线箱。
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