北京地铁试验方案

目录

§1 编制目的及依据 ................................................................... 2 1.1 编制目的 .......................................................................... 2 1.2 编制依据 .......................................................................... 2 1、北京地铁十六号线工程施工图 ......................................................... 2 §2 工程概况及施工方法 ............................................................... 3 §3 主要试验项目及见证要求............................................................ 3 3.1 见证试验项目及要求 ................................................................ 3 3.2 主要试验项目 ...................................................................... 4 3.3 地基基础工程检测 ................................................................. 12 3.4 主体结构检测 ..................................................................... 13 §4 组织管理及人员配备 .............................................................. 18 §5 混凝土标准养护室设置方案 ......................................................... 19 §6 试验设备配置 .................................................................... 21 §7 常规试验见证试验室安排........................................................... 22 §8 见证取样管理要求 ................................................................ 22 §9 施工试验安全措施 ................................................................ 22 §10 不合格材料处理 ................................................................. 23

北京地铁工程土建施工

试验方案

§1 编制目的及依据

1.1 编制目的

建立健全工程施工过程控制程序，有效地控制施工全过程的原材料质量，混凝土施工质量，浆砌体质量，确保试验、抽样工作的标准性、真实性、科学性，为施工提供合理的施工参数，为工程提供公正、公平的检测数据。特制定本方案。 1.2 编制依据

1、北京地铁工程施工图；

2、现行建筑材料规范及行业标准； 3、混凝土结构工程施工质量验收规范； 4、地下工程防水技术规范； 5、建筑工程资料管理规程；

6、轨道交通车站工程施工质量验收标准； 7、轨道交通防水工程施工质量验收标准； 8、轨道交通地下工程防水技术规程； 9、轨道交通工程资料管理规程（土建篇）； 10、轨道交通防水工程细部构造施工质量验收标准； 11、工程材料试验方法标准汇编； 12、钢筋机械连接通用技术规程； 13、钢筋焊接及验收规程。

§2 工程概况及施工方法

站结构断面为双柱三跨结构，为地下双层岛式车站，站台宽度为12m。车站东西两端为盾构区间提供始发条件。车站长度为299.9m，标准段宽度为21.1m，车站有效站台中心里程为BK7+864.000，此中心顶板位置覆土厚度为3.75m，轨顶埋深为16.23m，底板埋深约17.86m。

车站北侧B出入口预留，南侧设2个出入口通道，每个通道设1个出入口，在道路北侧机非隔离带内设置了D开敞式出入口；南侧道路红线外设置了C出入口，出入口均设置上下行扶梯。主体建筑面积为13450m2，附属建筑面积为2700m2，总建筑面积为16150m2。

本段区间为盾构接收井（不含）区间，设计里程为右BK7+984.100~右BK8+510（长525.9m）。区间出站后，在里程右BK8+510处达到终点。

本区间采用盾构法施工。站始发后进入直线段，平面上经缓和曲线进入半径1000m的圆曲线，再经过缓和曲线进入直线段到达盾构接收井接收。区间设一座联络通道并做泵房，联络通道采用矿山法施工，并考虑施工止水。

总体概况：

§3 主要试验项目及见证要求

3.1 见证试验项目及要求

根据《北京市建设工程见证取样和送检管理规定》（京建质〔2009〕289号）规定，本工程涉及的混凝土（砂浆）试块、试件、和原材料100%实行见证取样和送检。回填土试验不属于100%见证项目，根据轨道公司企标要求，除土工击实试验和30%见证试验委托有资质检测单位，其余70%回填土试验由施工单位试验室完成。

3.2 主要试验项目

1、钢筋原材试验 （1）取样频率

①同一厂别、同一罐炉号、同一规格、同一交货状态，同一进场时间，每60t为一验收批，不足60t也按一批计，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件；

②对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；

③对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；

④对不同进场时间的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。

本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特殊要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。

（2）取样要求

钢筋进场时和钢筋调直后（采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋除外），按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差的见证检测。

（3）进场钢筋原材力学性能试验取样长度及数量

重量偏差试件L≥50cm，（5根钢筋长度必须一样长）取5根 拉伸试件L≥5d+200mm（d代表钢筋直径）取2根 弯曲试件L≥5d+150mm（d代表钢筋直径）取2根

当直径D≤10mm的光圆钢筋，拉伸试件L≥10d+200mm。

（4）钢筋原材取样时机械性能不正常，焊接性能不良，或加工过程发生脆断，应做化学分析。对有抗震设防要求的结构，应对其纵向受力钢筋进行最大力下总伸长率的检测。检测报告中明确抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值和屈服强度实测值与强度标准值的比值。当两个比值及最大力下总伸长率不满足有抗震设防要求的结构时，在检测结论中应明确“不适用于有抗震设防要求的结构”。

2、钢筋接头试验 （1）钢筋接头工艺检验

每种牌号、每种规格钢筋还有新进场的人员至少做1组试件,取3个工艺检验试件。若第一次未通过，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。目的是了解钢筋焊接（机械加工）性能、选择最佳参数、掌握操作工人技术水平。工艺检验不能代替钢筋加工中现场检验接头试件，取样长度和数量必须符合规范要求。工艺检验接头试件的性能试验（拉伸、弯曲、剪切等）结果应符合质量检验与验收时的要求。

（2）焊接接头

双面焊试件L≥5d+300mm（5d代表搭接长度是钢筋直径的5倍），一组3根。

单面焊试件L≥10d+300mm（10d代表搭接长度是钢筋直径的10倍），1组3根。

（3）取样要求

在同一规格、同一型式、同一焊工已经完成的焊接钢筋成品中，随机截取接头试件，进行现场条件下的焊接接头检验（现场检验），经检验合格后，方可进行下道工序钢筋结构绑扎施工。

（4）取样频率

电弧搭接焊：应以300个同品牌号钢筋、同型式接头作为一批；当一周焊接累计接头不足300个时也按一批计算。每批取1组试件。

（5）机械连接接头

外观检验：主要是对丝头、连接接头、拧紧力矩、单向拉伸等项目检验，外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场试验员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算，对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%。且不少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。在检验出的不合格接头中如有一个试件的强度不符合要求，应再取双倍试件进行复验，复验中如仍有一个试件的强度不符合要求，该试件应判为不合格

（6）机械连接接头力学性能检验

钢筋连接接头的现场检验按检验批进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。对每一检验批接头，应于正在施工的工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，并按JGJ107-2010的有关规定检验，按照要求的接头等级进行评定。现场连续10个检验批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100％时，检验批接头数量可扩大一倍。

3、水泥

水泥的必试项目有：胶砂强度，安定性，凝结时间。水泥试验的取样

以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一验收批。袋装水泥每≤200t为一验收批，随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，混合搅拌均匀，从中称取≥12kg水泥作为检验试样；散装水泥每≤500t为一验收批，随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥，混合搅拌均匀，从中称取≥12kg水泥作为检验试样。

4、砂

天然砂的必试项目有：筛分析，含泥量，泥块含量。人工砂的必试项目有：筛分析，石粉含量，泥块含量、压碎指标。长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用砂应进行碱活性检验。以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批。随机均匀分布在料堆上从8个部位等量抽取试样，然后用四分法缩分至50kg样品，取样前先将取样部位表面铲除。

5、碎石

碎（卵）石的必试项目有：筛分析，含泥量，泥块含量，针状和片状颗粒的总含量，压碎指标值。长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用碎（卵）石应作碱活性试验。以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批。随机均匀分布在料堆上从5个部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、低部），每份5-40kg，然后用四分法缩分至100kg样品，取样前先将取样部位表面铲除。当碎（卵）石质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。

6、外加剂 （1）速凝剂

必试项目有密度（或细度）、1d抗压强度、凝结时间。代表批量是：每20t速凝剂为一批，不足20t也作为一批。每一编号取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量

（2）防冻剂

①以同一生产厂，同品种，同一编号，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。

②取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上的不同部位取等量样品。液体防冻剂取样应注意从容器的上、中、下三层分别取样。每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量。

③ 每次取得的试样应充分混合均匀，分成两等份，一份送检，一份密封留存半年。

8、钢结构用高强度大六角头螺栓连接副 （1）主控项目

钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。

（2）一般项目

高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。

检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。 9、防水材料

防水材料实行见证取样制度。单位工程见证取样批次应不少于防水材料总试验批次的100％且不得少于2次。工程选用的防水材料应有型式检验报告及现场抽样试验报告单作为工程资料归档。防水卷材进场后按照产品标准检查卷重、面积、厚度和外观。在检查合格的样品中随即抽取一卷送

检。防水卷材取样数量及方法见下表：

序号 1 卷材名称 高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材 取样数量 同一类型、同一规格的卷材2210000为一批，不足10000也为一批 同一类型、同一规格的5000片材为一批 2取样方法 将卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试件2块。 在规格尺寸和外观质量检验合格的样品中随机抽取足够的试样进行物理性能试验 在规格尺寸和外观质量检验合格的样品中随机抽取一卷，在距外层端部500mm处截取1.5m进行物理性能试验 2 高分子防水卷材 3 聚氯乙烯防水卷材 同一类型、同一规格的卷材2210000为一批，不足10000也为一批 止水带包括钢边橡胶止水带、背贴式止水带（PVC、EVA、PE类）、中埋式注浆止水带（PVC）。其必试项目有：拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度。以每月同标记的止水带产量为一批，逐一进行规格尺寸和外观质量检验;并在上述检验合格的样品中随机抽取足够的试样，进行物理性能检验。在外观检验合格的止水条（带）中，任取一箱送检作物理性能指标检验。取样时先切除距端头50mm，再取1m长2根。

10、混凝土

（1）稠度（坍落度）

混凝土坍落度试验依据《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》按下列步骤进行：

①湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上无明水，底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

②先让罐车旋转几圈，把按要求取得的砼试验用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右，每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面，顶层插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。

③清除筒边底板上的砼层，垂直平稳地提起 坍落度筒，坍落度筒的提离过程应在5-10S内完成，从开始装料到提起坍落度筒整个过程应不间断的进行，并应在150S内完成。

④提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后砼试体最高点之间的高度差。即为该砼拌合物的坍落度值。

⑤坍落度扩展度：当砼拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展度后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落度扩展度值，否则，此次试验无效。

（2）抗压强度

①混凝土强度试件以同一强度等级、同一配合比、同种原材料： a 一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次。 b 其他砼每100盘，但不超过100m3的混凝土，取样次数不得少于一次。

c 每一工作班拌制的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次。 d 分工序留置试压块：钻孔桩原则上每根必须留置；桩顶圈梁每浇筑时须留置；主体结构砼顶板、中层板、站台板、底板、内衬、梁、柱、楼梯、中隔墙等根据施工需要留置。

e 冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块标养和28d同条件转标养试块。

f 每组3个100×100×100mm试件应随机在同一盘（车）混凝土中取样制作。

②喷射混凝土强度试验以同一砼强度等级、同一配合比、同种原材料：每20m至少在拱部和边墙各留置2组抗压强度试件。

③其他有特殊要求的混凝土按照相应条款执行。 （3）抗渗等级

①同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比、生产工艺相同，每单位工程不得少于2组试验块（每组6个试件）。

②连续浇筑每500m3应留置1组抗渗试件，且每项工程不得少于2组。采用预拌混凝土的抗渗试验件留置组数应视结构的规模和要求而定。

③留置抗渗混凝土的同时须留置抗压试件并应随机取自同一盘（车）混凝土拌合物中。

④试件制作

用于检查结构构件砼质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作，并用坍落度筒做稠度实验。预拌砼交货检验的试样采取应在砼运送到现场后按规定在20min内完成。强度试件的制作应在40min内完成。每次取样，抗压标养试块、同条件试块、抗渗试块应取自同一运输车的砼。取样时应在卸料量的1/4至3/4和1/2处之间分别取样。从第一次取样到最后一次取样，不宜超过15min，然后人工搅拌均匀，每次取样应满足试件所需用量的1.5倍，且不少于20L。

（4）同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求： ①同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；

②对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；

③同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，但不应少于3组；

④同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

⑤同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。 ⑥等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d

龄期试件强度相等的原则确定。

⑦同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：

a 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d;

b 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。

11、砂浆、净浆

包括水泥砂浆、混合砂浆、净浆等。 （1）稠度：每工作班必须测1次。 （2）抗压强度

①砂浆：以同一强度等级、同一配合比、同种原材料，250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试件的留置不得少于2组。采用标准试件尺70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体,一组6块,在标养温度20±2和一定湿度95%以上的养护室中养护28d，测定其抗压强度的平均值。

②净浆：以同一强度等级、同一配合比、同种原材料，每项工程为一个取样单位，每取样单位标准养护试件的留置不得少于2组， 采用标准尺寸70.7mm×70.7mm×70.7mm，一组3块。 3.3 地基基础工程检测

序号 检测内容 桩身完整性检测 检测方法 低应变反射波法 声波透射法 抽样标准 JGJ 106-2003 JGJ 120-2012 JGJ 79-2012 检测频率 基桩抽检数量不应少于总桩数30%，且不得少于20根；围护桩不宜少于总桩数20%，且不得少于5根；复合地基中的桩不得少于总桩数的10%。 1

钻芯法 作为前两种方法的补充，验证检测 同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%。抗压：总桩数在50根以内时，不应少于2根 总桩数的1%，且每个单体工程的试验数量不应少于3 点。 每单位工程不应少于3点，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。 不少于土钉总数的1%，且同一土层中不得少于3根 同一条件下不应少于3根 不少于锚杆总数的5%，且同一土层中不得少于3根 2 基桩承载力（抗压、抗拔） 复合地基 静载试验 JGJ 106-2003 3 静载试验 JGJ 79-2012 4 地基 静载试验 GB 50202-2002 5 土钉抗拔试验 基本试验 JGJ 120-2012 6 锚杆抗拔试验 验收试验 3.4 主体结构检测

检测项目、仪器设备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 检测项目 喷锚支护强度检测 喷锚厚度检测 钢筋保护层厚度检测 混凝土结构回弹强度检测 后置埋件力学性能检测 盾构和暗挖区间背后注浆密实性、空洞检测 暗挖区间二衬厚度检测 仪器设备 岩石切割机、磨平机、压力试验机 地质雷达 钢筋位置测定仪 混凝土回弹仪 锚杆拉力计 地质雷达 地质雷达 1、喷锚支护强度检测 （1）检测方法

根据《轨道交通车站工程施工质量验收标准》（QGD-007-2005)-6.3.16及《轨道交通隧道工程施工质量验收标准》（QGD-007-2005)-5.3.16相关

规定：喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷射混凝土强度的试件，可采用喷大板切割制取。当对强度有怀疑时，可在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。

（2）具体操作方法

在施工现场喷射混凝土大板，尺寸为450mm×350×120mm（长×宽×高），在隧洞中养护1d后脱模。

将混凝土大板移至实验室，在标准养护条件下养护7d，用切割机加工成边长100mm的立方体试块。

试块继续在标准条件下养护至28d龄期，进行抗压强度试验。 （3）检测数量

根据《轨道交通车站工程施工质量验收标准》（QGD-007-2005)-6.3.16及《轨道交通隧道工程施工质量验收标准》（QGD-007-2005)-5.3.16相关规定，每20m至少在拱部和边墙各取2组进行强度检测。 2、喷锚厚度检测

（1）检测仪器

RAMAC X3M型地质雷达主机 500MHz地质雷达屏蔽天线 （2）现场检测

地质雷达探测工作严格按照技术方案制定的规程进行，在探测前期检查仪器设备有无异常现象，确保正常工作。应针对检测段的地电条件、地

段环境等特点，通过两种不同频率天线信号的对比，确定该方法和仪器的有效性和精度，选择最佳的采集时窗、扫描速率、采样率、低截滤波、高截滤波、采集方式等，以提高工作效率和探查成果精度。

雷达横断面布线点示意图 喷锚厚度现场检测图 3、钢筋保护层厚度检测 （1）检测仪器

KON-RBL(D)钢筋位置测定仪

保护层厚度检测图

（3）现场检测 初步确定钢筋位置； 确定箍筋或横向钢筋位置； 确定被测钢筋的检测部位；

确定钢筋准确位置后，检测钢筋保护层厚度；

钢筋保护层厚度、直径，可根据工程实际情况采用其他测试手段进行验证。

4、混凝土结构回弹强度检测 （1）回弹法强度检测仪器

数字回弹仪 碳化深度测量仪

（2）混凝土强度数据采集

利用回弹法对混凝土构件的混凝土强度进行抽样测试。检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或

外露石子上，同一测点只应弹击一次。每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数估读至1。

（3）碳化深度数据的采集

采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应除净，并不得用水擦洗。同时，应采用浓度为1%～2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量不应少于3次，每次读数精确至0.25mm，取三次测量的平均值作为检测结果，并应精确至0.5mm。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。

（4）回弹—钻芯修正法检测

按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个，对于较小构件，钻芯数量可取2个，在构件结构或受力较小的部位，固定钻机，钻取直径大于或等于骨料最大粒径2-3倍的芯样，抗压试验的芯样试件宜使用标准芯样试件，其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍，也可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍；

标准芯样试件为公称直径100mm、高径比为1：1的混凝土圆柱体试件。从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后，应标上清晰的标记。

5、后置埋件的力学性能检测

后置埋件力学性能现场检测图

§4 组织管理及人员配备

1、项目部成立试验工作管理领导小组，由项目部总工程师主管试验工作，在业务上检查指导所属试验人员从事工作。

2、根据本工程的建筑面积，项目部需配备2-3名试验人员，并设试验主管一名来负责工地的试验管理工作。

§5 混凝土标准养护室设置方案

1、标准养护室技术要求

（1）养护室应配备温湿度计，每天专人记录2次； （2）养护室面积不小于15平方米；

（3）室内环境温度为20±2℃相对湿度为95%以上；

（4）室内设有试块放置架，试块放在架子上的间隔为10-20mm； （5）养护水必须雾化，不能用水直接淋刷试件。 2、养护室结构尺寸

养护室整体结构分为两间，一间用来放置试件架及养护试块；另一间 用来制作混凝土试块、放置恒温恒湿设备操作仪及试块制作工具。

门门试块架试块架 试块架试块架 振动台试块架试块架 操作室上层：操作台下层：试模堆放试块架试块架恒温恒湿控制仪养护室 备注：养护室墙壁要求砖砌结构，表面要涂抹沥青防水材料以达到标养室防水和保温效果。

3、养护室注意事项

（1）养护室应有明显的用电安全警示标识；

（2）养护室应满足运送、放置、辨认试件的安全照明条件；

（3）养护室应设有电闸，照明应采用安全电压，照明灯应采用防水照明；

（4）养护室具有保温性能，四周应密封严实； （5）养护室应有给排水设施，要设有排水沟； （6）养护室仪器要按时标定； （7）养护室、操作间要有管理制度； （8）要按照环境考虑养护室建设位置。

§6 试验设备配置

主要试验仪器设备

序号 1 控制仪（三件套） 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

仪器设备名称 恒温恒湿标准养护室自动规格型号 单位 台 台 台 支 个 套 套 套 套 套 套 个 台 个 个 台 个 台 个 套 套 套 台 把 把 数量 1 2 1 2 10 4 4 30 60 10 10 2 2 4 2 2 2 2 2 2 5 2 1 2 2 备注 空调 塑料试模脱模气泵 脱模气枪 温度计 塌落度筒 天平 抗渗试模 砼 试 模 砼 试 模 砂浆试模 回弹仪 混凝土振动台 干湿温度计 游标卡尺 照相机 晴雨表、温湿度计 工程质量检测器 角尺、深度尺、工具包 水平尺、托线板 钢板尺、直尺 万能角尺、角度尺 温湿度测量仪 钢板尺 铁抹子 / 100×15×300 HC.TP12A50 185×175×150 100×100×100 150×150×150 70.7×70.7×70.7 HT225, 2.207J ZH.OG / 300mm / TY93-1 JZC-2 / 450MM 0-180° / / /

26 27 28 29 30 铁锹 油漆刷 小磅秤 手推车 隔离剂 / / 把 把 台 辆 1 5 2 1 若干 §7 常规试验见证试验室安排

本工程常规试验见证试验室是由甲方招标后确认。

检测范围 见证取样检测 地基基础工程检测 结构实体检测 检测单位 §8 见证取样管理要求

1、现场试验人员应在工程监理人员的见证下，对工程中涉及安全的试块、试件和材料进行现场取样，并送到指定的检测单位进行检测。

2、有见证取样的项目和次数应符合国家和本市的有关标准、法规的规定要求。送检试样在施工试验中随机抽取，不得另外进行。

3、见证取样和送检时，取样人员应在试样或其包装上做出标识、封志。标识和封志应标明样品名称和数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有取样人和见证人签字。见证人员应做见证记录，见证记录列入工程施工技术档案。承担有见证试验的检测单位，在检查确认委托试验文件和试样上的见证标识、封志无误后方可进行试验，否则应拒绝试验

4、各种有见证取样和送检试验资料必须真实、完整，不得伪造、涂改、抽换或丢失

5、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测，并应按照各专业分部（子分部）验收计划，在分部（子分部）工程验收前完成。

§9 施工试验安全措施

1、试验人员进入试验室或操作室应穿绝缘鞋和戴绝缘手套或相应防护用品

2、试验用具或成型试块时应按试验人员要求制作，用具或试块搁放应稳当，取出时不得生拉硬拽，以防发生意外

3、现场试验室应经检查验收合格后方可使用，不得私拉照明电线；所有用电设施均有可靠保护

4、现场试验室在施工期间应严格管理，不得作为浴室等它用

§10 不合格材料处理

所有进厂的原材料经复试不合格时，要及时报于上级质检部门和监理单位。对不合格材料进行双倍取样，再次复试后仍不合格时，施工单位要立即处理。对不合格材料及时清除施工现场，本工程不得使用，检测不合格材料，应登记在不合格材料试验台帐。

相关材料检测及不合格材料处理：

根据《北京市施工现场材料管理工作导则》京建发536号通知，钢材、保温材料、防水卷材见证取样不合格时不允许进行复试，应根据相应的规定进行退场处理。

其他材料检测不合格处理如下：

1、钢筋电弧焊，初次检测不合格时加倍取样进行复试，如复试仍不合格，则进行返工处理。

2、钢筋直螺纹连接，初次检测不合格时加倍取样进行复试，如复试仍不合格，则进行返工处理。

3、水泥，初次检测不合格应加倍取样进行复试，如复试合格则用于本工程，不合格应予退场并通知甲方、监理单位及质监部门。

4、普通烧结砖，初次检测不合格应加倍取样进行复试，如复试合格则用于本工程，不合格应予退场并通知甲方、监理单位及质监部门。

5、砂、石，初次检测不合格应加倍取样进行复试，如复试合格则用于本工程，不合格应予退场并通知甲方、监理单位及质监部门。

6、混凝土，砼试块砼试样应在砼浇筑地点随机取样。每100m3取样一次，一组三块，不足100m3应取样一次。同条件试块应该在砼浇筑部位养护，当同条件试块达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度；标准试块送至标准实验室进行养护，28天后进行强度试验。混凝土抗渗试块在连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置一组抗渗试块，养护期不得少于28天。当混凝土试块检测不合格时，将通知监理甲方及上级主管部门，并请检测单位来鉴定并确认不合格检验批实物强度值是否符合要求，如符合，就可予以承认并通过验收；如不符合，由原设计单位根据实物强度复核能否满足安全与功能的最低要求，若仍达不到，将委托原设计单位，设计加固方案进行加固。

建立不合格试验台帐样表附后。

见 证 试 验 不 合 格 试 验 台 帐

试验结果 序试 验 试 件 报告号 内 容 编 号 日期 复验日期 工 程 部 位 处理不结果 合合格 格 备注