一、概述
选煤厂技术检查就是依据国家标准试验方法，对洗煤过程的规定试验项目按照时段进行试验，以确定各时段的各种选煤工艺效果。
因为技术检查是依据各相关国家标准试验方法来开展各种试验的，所以，本标准引用了大量试验国家标准。 试验按照国家标准采取各种试验煤样，并对煤样进行制备。 技术检查内容分快速检查、班检查、日检查、不定期检查、工艺流程检查，依据这些检查结果和原煤、选煤产品的计量数据，填报选煤厂日报表、月报表，真实反映各时段选煤厂的工艺生产情况。 二、技术检查内容 1、快速检查的试验项目：
煤样名称 入选原煤 精煤 中煤 矸石 入仓精煤 洗水 试验项目 快浮 快浮、快灰 快浮 快浮 快灰 固体含量 试验用煤样质量或体积 3-5kg 2 kg 2 kg 3-4 kg 3 kg 1-4l 1l 10kg 试验时间间隔 2-4h 30-40min,40-60min 1-2h 2-4h 40-60min 抽查 根据需要测定 根据需要测定 煤泥浓缩入料、溢流、固体含量 底流 粒级煤 限下率
2、班、日、月检查项目；
试验项目 煤样名称 入厂原料煤 手选大块煤 手选矸石 筛分厂各类产品 入选原料煤 洗选精煤；-50，-13 中煤 矸石 洗混煤 洗水
计算固体含量 含矸率 灰分 灰分浮沉 灰分 浮沉灰分 班 日 灰分 灰分 灰分 灰分 计算灰分 计算灰分 计算灰分 月 计算灰分 计算灰分 计算灰分 筛分实验 筛分浮沉 筛分浮沉 筛分浮沉 子样最采样最大小质量时间间或体积 隔，min 5kg 5kg 5kg 20 20 20 月试验煤样最小质量，kg 600-800 -50，300-800；-13，300 备 注 抽查含矸率 做最终产品时 检查性实验 按粒度20 上限定 5 kg 20 2 kg，1 kg 2 -3kg 3-4 kg 1 kg 1l 120 20 日检查是用加权平均或算术平均方法计算原料煤、洗煤最终产品和中间物的灰分。
入选原料煤和洗选最终产品要按照国标GB/T477和GB/T478进行筛分浮沉试验。筛分或浮尘可根据实际简化。入选原料煤经过试验资料整理，绘制可选性曲线，最终确定原煤的可选性和理论产率。最终产品经过试验资料整理，可了解各错配物含量、精煤污染量、精煤损失量、矸石带煤含量。
3、不定期检查项目；
过滤机、压滤机、离心机的产物和滤液、离心液，煤泥筛入料、筛上物、筛下物，沉淀池入料、溢流、底流要测固
体含量、并作筛分试验。 4、选煤厂工艺流程检查。
工艺检查是对各工艺工序设备进行的工艺性能指标检查，采样时间不少于4小时，要根据各单机试验标准进行试验，并测算设备的工艺指标，计算数、质量平衡表。 离心机的工艺指标： 筛分机的工艺指标： 跳汰机的工艺指标：
三、选煤厂的日报表、月报表 1、选煤厂的日报表；
入洗原煤 其他洗煤 密度组成 入洗原料煤 跳汰机溢流口精煤 洗混煤 洗矸
-1.5 1.5-1.8 +1.8 压滤机滤饼 灰分 灰分 当日 计划入洗量 实际入洗量 毛煤灰分 原料煤灰分 洗混煤灰分 -- -- 洗矸灰分 洗煤生产 本月累计 生产精煤 产量 灰分 全水分 产率 当日 本月累计 浮入料灰分 选 精煤灰分 精煤水分 尾煤灰分 洗水固体浓度 g/l 2、选煤厂的月报表。
本月 序号 1 2 3 4 5 6 7 本月 序号 8 9 （4）其他洗选产品 种类 含实际全水分质量 1 商品煤产品质量 2 折合后质量 3 产率 灰分 灰分量 全水分 5 6 7 水分量 入厂原煤 （一）洗、筛产品小计 1、洗选产品小计 （1）其他用洗精煤 （2）洗粒级煤 其中：洗块 种类 含实际全水分质量 1 商品煤产品质量 2 折合后质量 3 产率 灰分 灰分量 全水分 5 6 7 水分量 4 8 一、入洗原煤 4 8 （3）洗选煤 10 2筛选产品小计 11 （1）筛块 12 （2）其他筛选产品 14 1、矸石 15 2其他洗筛耗
13 （二）洗筛耗 选煤试验方法的一般规定 MT/T 808—1999
1、选煤试验方法的一般规定规定了选煤试验方法的煤样、设备和仪器、重液配置、试验与测定、精密度、试验结果的表达和符号。 2、煤样的要求
按照国标GB475,MT/T808,GB474的规定采取煤样、制备煤样。
3、试验仪器和设备要求
1）称量设备
电子秤，500-5kg，最小刻度或感量0.2~0.005 2）干燥设备
干燥箱，电炉，电热板 3）计时装置 秒表等 4）试验筛
45~500μm,1~150mm孔径， 4、试验所用比重液的配置
氯化锌，护目镜，橡胶手套，口罩，密度配置1.3~2.0g/cm3,氯化锌的质量百分比浓度31~72%。测量用密度计一套，最
小刻度0.001 g/cm3 5、试验与测定
筛分、浮沉、平行实验误差 6、精密度
重复性、再现性表示 7、试验结果的表达
结果的小数点后位数保留，见表
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